1，进场检验：聚氨酯绝缘防水材料具有双重性能，材料方法，原料必须重新测试，喷涂聚氨酯重新测试内容主要是材料密度，压缩性能，尺寸稳定性，不渗透等。
2，防水性能检查：使用水或雨水检查防水效果，不得出现水分和水分泄漏。
3，喷涂厚度检查：采用钢针插入和测量方法检查厚度。
4，表面平整度检查：1m尺和楔形尺用于测量，允许偏差为5mm。
5，刚性聚氨酯应与基层牢固粘合，表面不得受损，脱层，从滚筒，孔和裂缝中脱落。
6，聚氨酯绝缘管绝缘在任何位置的泡沫密度不应小于60kg / m3。泡沫表面光滑，不粘不收缩，细胞均匀，无塌陷，开裂。
7，无缝保温管表面处理质量根管检查无缝保温管表面应无油，粉尘，锈锈，具有“钢表面锈蚀锈锈等级和锈蚀水平”的标准版本的视觉比较不应低在sa2级别。
8，无缝保温管涂层质量检查，外观涂层应均匀连续，无渗漏涂层，涂层厚度应用磁性厚度计进行质量检验，厚度不得小于设计厚度。
9，绝缘层应无收缩，收缩，电池不均匀，燃烧器等缺陷。
为防止金属的腐蚀，在钢中添加铬、镍和其它金属元素，并使它达到一定的含量，使金属内部发生变化，促使钢的表面形成一层致密的氧化膜，从而防止金属的进一步被腐蚀。
这种无缝保温管耐腐蚀性能很强，通常就称为无缝保温管。无缝保温管具有耐腐蚀性能，主要是出于铬元素的存在。含铬量达10～12%以上，就成为通常所说的“不锈钢”。
其实，“不锈钢”一词并不十分确切，因为无缝保温管也并不是完全“不锈”的，而是要根据它的具体工作条件来决定的。
所谓“不锈”，只是相对于普通碳素钢而言的。例如用2Cr13、3Cr13、4Cr13等铬不锈钢制成的工件，如果加工表面光洁度不是很高，那么它即使在大气中工作，表面上仍然有可能生成一层薄薄的“黄锈”。在同一品号的不锈钢中，提高工件表面光洁度，可以使它的耐腐蚀性能有所提高。
无缝保温管的防腐蚀等级应根据当地土壤腐蚀性等级确定。当土壤的腐蚀性等级为高时，防腐蚀等级应考虑特加强级，当土壤的腐蚀性等级为中时，防腐蚀等级应考虑加强级，当土壤的腐蚀性等级为低时，防腐蚀等级应考虑普通级。所以设计时一定要搞清楚管线敷设段土壤的腐蚀等级，以便防腐等级优化。
无缝保温管的阴极保护在金属防腐蚀工艺中，是电化学保护方法一种。同其它无缝保温管防腐工艺不同的是，它通过给被保护金属体施加电流，从而使被保护金属体的电极电位负移，使金属失去了由原子态自发变为离子态度的趋势，因而从根本上***了腐蚀的发生。但这个过程必须在电解质中进行，无缝保温管，因此埋地钢管道非常适宜采取阴极保护。阴极保护与无缝保温管管道本身的防腐层互相补充，防腐层的存在可大大减少阴极保护所消耗的电流，而阴极保护可以弥补防腐层完好性方面的不足，从而在安全性和经济性方面达到组合，是公认的较好的防腐方案。
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