高频焊翅片管散热器的特点：
基管与翅片焊接牢固，接触热阻小，片距均匀，皱褶小，不易积灰，换热效率大大提高。广泛应用于加热炉，锅炉，窑炉，热风炉及干燥塔等的余热回收，与传统的绕管式空冷器相比，高频焊翅片管散热器突出的优点是散热面积大，冷却能力高，空气阻力低，并随使用期增长其性能基本保持不变。
高频焊翅片管散热器的应用领域：
1.钢铁：焦炭，烧结工艺等的余热回收，退火炉余热回收，轧钢连续加热炉余热回收；
2.石化行业：分解炉排气，加热炉的气体，廊坊天津翅片换热器，烧结炉气体，热风炉气体等各种高温回收装置的余热回收。
3.造纸印染：排气，排水热回收，造纸机干燥（蒸汽加热器），除湿等。
4.水泥厂：窖尾冷却机的余热回收，天津不锈钢翅片换热器，水泥窖尾废气余热回收等；
5.电厂：烟气余热回收，预热器，省煤器，天津翅片换热器生产厂家，发电机及电动机的空气冷却等。
6.动力：采油机引擎排气余热回收燃气内燃机排气热回收，燃气轮机排气热回收。
什么是翅片管的浸镀法?
什么是翅片管的浸镀法？
浸镀法是串片工艺的一种密接方法，镀层金属主要是锌和锡，其次是镉。浸镀前管子和翅片都必须经过化学处理，以清除其表面上的氧化物和油垢。铬镍钼合金钢用盐酸、***加氧化剂（如）进行清洗；碳钢用冷盐酸和热稀***溶液进行清洗；铜翅片只用稀***清洗。翅片管经过必要的清洗去油垢后，再用含有氯化亚锡成分的氯化铵溶液进行处理一次（铜翅片除外）。才可置入熔融的锌(或锡)槽中（锌的熔点为400℃，锡的为230℃）。由于毛细作用，锌(或锡)能均匀地充满翅片和管子之间的所有间隙。凝固后二者即可构成牢固的连接，并在翅片和管子表面构成一层20～50微米厚的保护膜。但这种方法耗费金属较高，天津翅片换热器加工，成本较高，每平方米换热面积约耗锌1.25～1.30kg。
翅片式换热器有哪些特点
翅片式换热器是我们使用非常广泛的一种换热器类型，给我们带来了很大的帮助，但是我们在选购换热器使用的时候，一般都不是很了解该选购什么样的换热器来使用，所以今天小编来为大家介绍下翅片式换热器的一些工作原理及特点，希望可以帮助大家了解下。
通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的，配以必要的封头、接管、支撑等就组成了板翅式换热器。
从传热机理上看，翅式换热器仍然属于肩臂式换热器。其主要特点是，它具有扩展的二次传热表面(翅片)，所以传热过程不仅是在一次传热表面(隔板)上进行，而且同时也在二次传热表面上进行。高温侧介质的热量除了有一次表面倒入低温侧介质外，还沿翅片表面高度方向传递部分热量，即沿翅片高度方向，有隔板倒入热量，再将这些热量对流传递给低温侧介质。
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