




达克罗是一种新型的加工方式,不同于传统的镀锌工艺,使用达克罗加工的优势是非常大的。不仅其产品表面性能要相对更好,同时其环保度也是比较强的。毕竟现在我国对于环保问题是越来越重视了。那么大家对于达克罗加工有多少相关了解呢?今天小编要为大家介绍的是达克罗加工的步骤,希望大家可以仔细阅读文章内容并都可以从中有所收获。
首先是前处理,这是因为在对产品进行达克罗加工之前,产品表面一般都会存在一些灰尘,只有将灰尘处理干净才能够更好地进行达克罗加工,否则就会很大程度上影响到达克罗加工的质量使溶液不能完全的产生反应。
前处理之后就是涂覆和烘烤工序,这两个工序是通过交叉作业进行的,每进行一次涂覆就要进行一次烘烤。一般情况下来讲,涂覆和烘烤都是要做两次的。在将产品的前处理工作做好之后如果合格了就要进行下一次的涂覆了。
以上为大家介绍的内容都是有关于达克罗加工的步骤,相信大家在经过文章阅读之后都已经对其有了一些了解了。以上步骤完成之后就完成了达克罗的加工工作。另外,每完成一此产品的达克罗加工过后都要仔细对其进行介绍,以确保质量安全。那么关于达克罗加工的步骤就到这里了。如果您还有疑问可以与我们公司取得联系哦,我们将随时再此恭候。
达克罗涂覆工艺是将原料配成水溶性涂液,然后直接涂覆在经过活化处理的工件表面,经过烘干、烧结形成一层无机膜层。达克罗涂覆过程中的常见问题你知道吗?下面一起来看看那这些常见问题:
1.涂液的不稳定性
由于锌1粉密度比较大,配置涂料时极易沉淀,使涂液分层,为此必须选用增稠剂。采用聚丙1烯酸钠对涂液增稠,当加入过量时,达克罗技术,涂液极易凝胶,从而缩短使用期限。从涂液使用寿命和生产效率来看均不合适。
2.涂覆件表面色泽
用进口原料涂覆后的工件,处理后表面色泽为银白色。在生产过程中发现,锌1粉与铝1粉的配比对色泽影响1大,增加铝1粉量可增加工件的银白色光泽。铝1粉量增加后,对工件的耐腐蚀性有一定影响。
3.铬酸pH值的影响
达克罗涂液中,有一种必须考虑的组分,即铬酸溶液。在实际配制过程中,如果铬酸的pH值高,则铬酸与浆液反应非常剧烈,放出大量热量,后使整个溶液体系结块、失效。如果再用水稀释后涂覆,则工件表面附着力下降,极易起皮。
4.搅拌时间对锌铬膜层质量的影响
达克罗涂液配料之后必须进行搅拌,使浆料与铬酸及其他组分混合均匀并反应熟化。配好的涂液有使用期限,在密闭容器中存放,并不停搅拌,可使用3天。
5.润湿剂的影响
达克罗涂覆工件均为钢铁制件,涂液在工件表面润湿、铺展好坏,直接影响图层的质量。如果润湿、铺展不好,会使工件表面漏涂,需多次涂覆才能覆盖工件表面,致使涂层不匀达克罗,达克罗涂覆过程中的常见问题耐腐蚀性降低。
现在有很多的性技术出现在我们的生活中出现,因为它们的出现,使得我们的生活变得越来越好了,我们从中获取了极大的便利,这一点大家肯定是神佑深有感受的,下面我们就来简单的了解一下达克罗处理,这也能使一个新型的技术,大家一定也是有所了解的,那么我们就来好赶紧看看吧,希望大家可以对达克罗处理有一些简单的认识。今后如果有需要的话,也可以有一些帮助。
达克罗处理是一种新型的防腐蚀锌铝涂层盐雾测试可达几百小时表面颜色有银白色,银灰1色,达克罗技术厂家,黑色达克罗处理具有防腐蚀性,耐热性,高透渗性。防锈性。环保性。适用于各行各业的紧固件,结构件,金属件防腐蚀加工。达克罗处理涂覆具有高1防锈性,达克罗技术价格,高耐热性, 高1渗透性, 无氢脆性及无环境污染等优点。主要加工的产品有螺丝, 螺帽等紧固件,电器小配件,汽车小配件等等。经过达克罗处理涂覆加工处理后的工件的中性盐雾测试可达500小以上,达克罗处理涂层具有防锈能力强,能耐酸耐碱,表面硬度高等的优异性能且有银白,黑色,灰1色等颜色可供客户选择。该涂层完全符合欧盟对环保的要求并已通过瑞士SGS的认证。目前已广泛的在汽车,达克罗技术供应商,电器,铁路,通讯及风电行业上运用。
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