5.施工，工期短
与传统模板钢支撑系统相比，地铁钢支撑现货，施工效率更高，可以大大缩短工期，节省施工单位的管理成本，还能为房地产开发商缩短开发周期。
6.应用范围广
钢支撑体系适用于所有剪力墙结构，框剪结构，框架结构，大型地下停车场等。
新型钢支撑体系的出现打破了传统加固瓶颈，解决了传统加固存在的诸多难题，对于传统的模板加固支撑来说，技术落后，材料利用率极低，并且使用的是传统的木背楞，不标准也不规范。由于不同的建筑物具有不同的高度，往往需要截断木头以满足建筑的需要，浪费了建筑成本，同时严重***了森林资源。
新型模板钢支撑加固体系由方钢锻造加工而成，并经过深层防腐技术处理，不仅确保了产品的坚固性和不变形，而且表面耐磨，重复使用率高。
钢支撑支持体系在施工宁静中存在的危害源浅议
钢支撑支持体系在施工宁静中存在的危害源浅议如下： 1、牛腿钢托架膨胀螺栓断裂。牛腿钢托架接纳型钢及钢板制备，并用膨胀螺栓将其牢固在钻孔桩及混凝土一连墙上，其上承托着钢围檩及支持钢管的全部重量，由于施工周期较长、荷载大，极易造成膨胀螺栓锈蚀及断裂，若其断裂，将造成连锁反响，孕育发生劫难性的宁静变乱。2、钢围檩脱落由于钢围檩直接安顿在钢制牛腿上，分外是在安置和拆除时，易造成钢围檩的滑落，同时易造成施工职员的***。 3、支持钢管脱落由于支持钢管直接顶靠在钢围檩外缘，并用L型钢板焊接在钢管上，并挂在钢围檩的顶部，安置完成后，再对钢管施加预应力，并用灵敏头举行调治预应力，地铁钢支撑报价，一旦灵敏节孕育发生松动，施加的预应力散失后，易造成钢管脱落。4、外力作用致使钢支持体系坠落。
在安装建筑钢支撑之前，必须对其进行检查和计算，以满足支架围护结构的强度和刚度要求。建筑钢支撑的安装应符合有关建筑和安装人员安全的技术规范和要求。
在挖掘和提升下一个钢支架时，严禁与已安装的建筑钢支撑发生碰撞。
建筑钢支撑装置采用地面预组装，地铁钢支撑，分叉吊装和临时垂直支撑的方法，并采用特殊的预应力千斤顶和支撑动力箱施加预应力。严格控制支架的焊接质量，防止应力变形。
桩间围护必须按照技术要求进行建造，加强网的牢固性和喷射混凝土的厚度必须严格控制。
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