避免工程质量通病:单支撑根部滑动的措施:要保证可调单支撑的固定,必须安装水平拉结杆。用手推车料斗投料时,要减少混凝土急剧地落在局部的面积上,给模板支撑造成过载,冲击和振动等,防止支撑根部滑动。
楼梯,梁的梁托部分支顶位移:有必要斜向设置可调钢支顶时,除在顶部或底部使用模块外,可用65-75mm钉两枚作固定,并且安装水平拉结杆使其稳定,加荷载作用时不致使其在上梁托发生位移。斜向设置可调单支撑的倾斜程度应不致使插销脱落,并尽量使支撑不致承受偏心荷载。
主要安全技术措施:在回填土和软弱地基上安装单支撑前要夯实填土。在其上铺通长木垫板(枋)以满足承载力要求,并采用有效排水措施,防止钢支撑下沉。
可调单支撑高度超过3.5m时,要求设置钢制水平拉杆或三角支架,按钢支顶高度每2m设置,水平拉结杆端要与坚固物连接或采用剪刀撑加固。
在混凝土浇筑中,若发现模板及支撑有异常情况须立即停止浇筑作业,尽快采取有效措施加固。
在拆除可调单支撑时,禁止随意抛掷可调单支撑,防止高空落下。
可调钢支撑或者辅助支顶接长使用时,螺栓式的必须用直径相称螺栓(≥9mm)4处紧固;对辅助支顶插入式的必须插到根部(插入不少于200mm)可调支撑的接长使用2条,不可做3条及3条以上的接长使用。
产品保护:使用后拆卸下来的单支撑,要将有损伤的挑出,重新维修,严重损伤的要剔除更换。
所有单支撑螺栓,内外管粘有混凝土以及锈斑等应清除干净,用后上油保护。
保管时原则上分类竖放,平放要整齐平直,不可过高搬运时钢支撑应缩到尺寸,运输中支撑不得堆重物,搬运时不能投掷。





钢支撑支持体系在施工宁静中存在的危害源浅议如下: 1、牛腿钢托架膨胀螺栓断裂。牛腿钢托架接纳型钢及钢板制备,并用膨胀螺栓将其牢固在钻孔桩及混凝土一连墙上,其上承托着钢围檩及支持钢管的全部重量,天津可调节钢支撑,由于施工周期较长、荷载大,极易造成膨胀螺栓锈蚀及断裂,若其断裂,将造成连锁反响,孕育发生劫难性的宁静变乱。2、钢围檩脱落由于钢围檩直接安顿在钢制牛腿上,分外是在安置和拆除时,易造成钢围檩的滑落,同时易造成施工职员的***。 3、支持钢管脱落由于支持钢管直接顶靠在钢围檩外缘,并用L型钢板焊接在钢管上,并挂在钢围檩的顶部,安置完成后,再对钢管施加预应力,并用灵敏头举行调治预应力,一旦灵敏节孕育发生松动,施加的预应力散失后,易造成钢管脱落。4、外力作用致使钢支持体系坠落。
钢支撑主题活动端和固定不动端方式,施工单位可依据目前机器设备及生产加工工作经验选用别的方式,但务必考虑支承规定。在无缝钢管一侧设定预应力张拉液压千斤顶(施工单位依据预加轴力设计构思值和选中的液压千斤顶设计制作制做生产加工)对其支撑点开展预加轴力,实际预加轴力值见有关工程图纸。 在同一墙段内工程施工同一高宽比的支撑点时,全部固定不动端务必另外布局,安装,支撑点安装结束后,应立即查验连接点的联接装抗,符合规定后另外应用液压千斤顶开展预加轴力,防止同一墙段因支承不均衡而对墙段商品毁坏。钢围檩预应力钢筋分2次载入,每一次按预应力钢筋50%载入,在一次加预应力钢筋后12H内观察预加轴力损害及墙面水平位移,并复加预加轴力设计构思值。
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