吊链式吊夹夹具上的主承重部件80级起重链条的焊接是一个非常重要的生产步骤，夹具起重链条的焊接采用的是电阻焊，焊接完成后，需要去除链条焊口的毛刺。这个焊接的过程大概5-10秒。时间非常的短暂，但是会产生很多的变数，比如焊机设备的电压，电流等因素。焊接件由于长期处于高温，高负荷的状态，很容易受损，一旦受损，起重链条的焊口强度也会受到影响。焊接完成后，还需要定时检查起重链条的尺寸很焊口的外形，焊口的外形和尺寸是有一定数据要求的。
东圣吊索具800公斤滚轮式吊夹夹具，这款产品跟其他吊夹夹具的区别在于在夹板内侧的上面有一个带有聚氨酯防磨套的滚轮。虽然只是一个简单的滚轮，但是对于石材厂家，水泥构件厂家等板材厂家来说是一个非常有用的装置。在实际板材吊装的时候，是先把吊夹卡在板材一侧，然后，在向吊***方向上移动，在没有滚轮的时候，为了避免伤害板材表面，都是手动移动，非常费时费力，有了这个滚轮，300公斤吊夹厂家，可以板材上面直接滚动，这样非常省事省力。更加的方便。
东圣吊索具生产的l链条式夹具上主要承重部件-80级起重链条生产的d一步就是原材料的检测，这里的原材料的材质是锰钢，低碳合金钢的一种，除了对料径等基本检查外，还需要对其进行其他的指标检测，比如光谱分析等项目的检测。起重链条原材料的检测是很重要的一步，如果这里造成纰漏，对起重链条后续生产工艺流程都会造成很多不必要的麻烦。比如如果其碳元素分布不均匀，那么在起重链条的热处理环节就会出问题，造成有的链环硬度过高，有的链环硬度过低，致使整条起重链条的硬度分布不均匀，质量也会不稳定。
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