植入***器械生产质量管理规范附录植入性***器械>>第二部分 特殊要求>>
2.2 厂房与设施
2.2.7 与植入性的无菌***器械的使用表面直接接触、不需清洁处理即使用的初包装材料,其生产环境洁净度级别的设置应当遵循与产品生产环境的洁净度级别相同的原则,使初包装材料的质量满足所包装无菌***器械的要求;若初包装材料不与植入性无菌***器械使用表面直接接触,应当在不低于300,000洁净室(区)内生产。
2.2.8 对于有要求或采用无菌操作技术加工的植入性无菌***器械(包括材料),应当在10,000级下的局部100级洁净室(区)内进行生产。
2.2.9 洁净工作服清洗干燥间、洁具间、工位器具的末道清洁处理与消毒的区域的空气洁净度级别可低于生产区一个级别,但不得低于300,000级。无菌工作服的整理、灭菌后的贮存应当在10,000级洁净室(区)内。
2.2.10 洁净室(区)应当按照植入性的无菌***器械的生产工艺流程及所要求的空气洁净度级别进行合理布局,、物流走向应当合理。同一洁净室(区)内或相邻洁净室(区)间的生产操作不得互相交叉污染。
2.2.11 洁净室(区)空气洁净度级别指标应当符合***器械相关行业标准的要求。
2.2.12 洁净室(区)的温度和相对湿度应当与产品生产工艺要求相适应。无特殊要求时,温度应当控制在18~28℃,相对湿度控制在45%~65%。
***器械生产厂房飞检要点-洁净级别、仓库

生产厂飞检点 - 清洁水平,仓库关键检查点1,洁净室(区)空气洁净度水平(1)酶联yi吸附***,游离yi荧光***,发光***,聚合酶链反应剂量(PCR)***,金标准***,干化学***,细胞培养基,校准品和对照品,酶,净化车间设计,抗原,抗ti和其他活性成分,以及点胶涂料,点胶,汕尾装修,成膜,干燥,切割,成膜和内包装,等,生产区域应不低于10万级的清洁度。 (2)***,质粒或血液制品等阴性或阳性,GMP车间装修,生产区域清洁度应不低于10000,并应与邻近区域保持相对负压; (3)无菌材料和其他包装对于加工操作,操作区域应符合当地100级清洁度等级。 (4)100级洁净室(区域)不得设置地漏.2。储存IVD有许多原辅材料,不易区分。存储条件高,存储时间短,存储管理必须执行以下操作。 (1)匹配生产规模,必须明确界定区域(待定,合格,无尘车间设计,不合格,退回或召回)。 (2)环境控制满足产品的需要,如冷藏,冷冻,干燥等,定期数据监测记录。 (3)所有材料应清楚识别和分类。 (4)材料储存不得直接接触地面。 (5)建立位置卡和分类帐,内容应与物理对象一致,并能反映材料的基本信息。请注意,必须识别和分类所有材料。
***器械GMP厂房车间设计依据:
①《***器械生产质量管理规范》2015,http://-/Download-30.html;
②《***器械生产质量管理规范附录一:无菌***器械》,http://-/Download-28.html;
③《***器械生产质量管理规范附录二:植入性***器械》,http://-/Download-29.html;
④《***器械生产质量管理规范附录三:体外诊断***》,http://-/Download-27.html。
⑤G***073-2013洁净厂房设计规范。
⑥洁净室施工及验收规范- G***591-2010;
⑦***生产质量管理规范( 2010 年修订 ) (令第 79 号);
⑧2010GMP2015的附件2确认与验证;
⑨2010GMP2015的附件1计算机化系统.
⑩《建筑设计防火规范》(G***016-2006)。
11.用户提供的技术资料及设计要求。
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