ABS、PPMA、POM、 PP、PC、ABS+PC等树脂类均可成型真空电镀，要求底材为纯原料，电镀级别更佳，坪山真空电镀，不可加再生材;底漆：UV底漆，对基材表面做预处理，为膜层的附著提供活性界面，底漆厚度一般在5-10um，特殊情况可酌情加厚;膜层：靶材蒸发的结果，VM膜层可导电，NCVM镀层不导电，且抗干扰性效果很好，膜层厚度0.3um以下。面漆：面漆利用三基色原理可与色浆搭配出各类顏色，同時对真空膜层起保护作用，不锈钢真空电镀，再加上UV、PU的表面装饰，效果更漂亮，厚度 一般在8-10um，特殊情況可酌情加厚 。面漆颜色多变效果机理：利用三基色原理将面漆与色浆混合调试达成.
在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。首先电镀液有六个要素：主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂、阳极活化剂和添加剂。电镀原理包含四个方面：电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。
离子镀膜(PVD镀膜)技术，其原理是在真空条件下，五金真空电镀，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质电离，在电场的作用下，铝合金真空电镀，使被蒸发物质或其反应产物沉积在工件上。
采用PVD镀膜技术镀出的膜层，具有高硬度、高耐磨性(低摩擦系数)、很好的耐腐蚀性和化学稳定性等特点，膜层的寿命更长;同时膜层能够大幅度提高工件的外观装饰性能。
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