数控平板钻床，是的平板钻孔加工设备。设备主要由床身、龙门、动力头、自动排屑与循环冷却系统、电气系统等组成。具有高精度、、高刚性、高可靠性等特点，加工区域分四个加工区，可以一边钻孔，一边装卸工件，同时还能进行钻孔加工文件编程。
适用于钢结构、桥梁、电力通讯铁塔、热电站锅炉支架等行业连结板、地脚板、端头板、模板、法兰盘、结构件等零件的钻孔加工工序。
床身
床身由机座、框式支撑架和活动支撑条组成，均采用钢板焊接而成，经时效处理去除应力。工作台面上安装有框式支撑架，框式支撑架上面与活动支架组合安装，由蝶形螺钉固定，松紧蝶形螺钉调节活动支架之间的距离以满足加工工件的支撑。加工区域宽敞，分左右共四个加工区，可以一边钻孔，一边装卸工件，同时还能进行钻孔加工文件编程。工作台四周分布由十二支快速可移位的自动液压夹钳，可一次装夹单块或重叠装夹多块钢板。机座左、右侧面上，各布置由一根高承载力的直线滚动导轨副，用于移动龙门左、右支架的导向。机座左侧装有一套经由AC伺服电机、同步带轮、滚珠丝杠组成的驱动机构用于龙门纵向移动（X轴）。机座右侧装有一套液压锁紧块，在钻孔时锁住龙门，减少导轨滑块和滚珠丝杠副的受力，保证高的***精度和重复***精度。
数控机床平面钻的日常应用也必须 主要的***工作
高新科技的自主创新让各种各样全部市场进到到一个机械自动化的时期。伴随着机械设备在各种行业领域中的使用让市场的经济发展飞速发展。可是高新科技也不是萬能的，假如在生产制造工作的全过程中不留意加强对机械设备的***工作，那麼便会让增加企业的耗费，减少企业在市场中的市场竞争整体实力，让企业在无意间经损害大量发展的机遇。因此数控机床平面钻生产商觉得再好的机械设备不留意***就没法让其的使用价值充分发挥的非常大化，进而让企业的耗费大量。因而***也是生产工艺流程的重要一环。
随着着生活的节奏的加速，数控机床平面钻机器设备在市场中的市场销售度也会变得越来越高。它在很多的领域中不停的进一步应用，也是在日常的应用中呈现了自个的工作能力，与此同时也让大伙儿看到了数控机床平面钻本身的优点，可是许多顾客在日常的应用中并不留意***工作，通常造成 应用一段时间以后的生产加工实际效果都是有一定的减少。
数控机床平面钻做为诸多数控设备的一种，它在机械设备市场中也有自已的影响力。通过其制造的产品也是多输球数，大部分全是与我们的日常日常生活密切有关的。假如无法对数控机床平面钻开展保护与***，那么就会让这种产品在生产过程中造成不太好的实际效果，那麼发生的结果将是无法估量，先便是让生产制造企业的名声损伤，更主要的是危害人们的日常应用，这就是头等大事。因此数控机床平面钻的***与维护***不能缺乏。 
数控平面钻：优势
1.机床的动力头主轴采用BT40内冷刚性精密主轴，可使用硬质合金内冷刀具，精度高，。并配备液压打刀缸，装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机进行驱动，主轴转速30～3000r/min，转速范围广。
2.机床床身、工作台、动力头采用树脂砂造型的度铸铁以及合理的布筋结构，刚性好，稳定性强。
3.机床通过有限元分析计算后优化设计，提高了机床刚性使机床既可以进行钻孔加工又可实现铣削和刚性攻丝加工。
4.数控采用凯斯锐控制系统，并配备上位计算机以方便工件加工程序的存储与输入，操作简便。
数控三维钻：
1.机床采用床身固定，工件移动式结构，床身是由足够强度的钢板焊接而成的，这种结构的三维钻适合于中、小型H型钢的加工，便于连续生产，自动化程度高。
2.每个钻削主轴箱均是液压自控行程的，无需人工设置钻头的有效长度和被钻工件的厚度，能够自动进行快进—工进—快退的转换。
3.可实现CAD/CAM直接转换，从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序，真正做到了设备的无纸化加工。
