砂纹的形成就是通过阻隔而形成的，磨砂粉定制，所以在在粉末涂料加工过程中对混炼阶段要求不高，表现出来的结果是旧设备做出的砂纹效果普遍比新设备好，其挤出机选用的螺杆螺旋排列也很简陋，当然这样的设备去做高光粉末效果很差。要想得到那种砂而不糙的涂层，设备上对粉碎机的要求就很高，要求磨出的粉末粒径要均匀要细。
对于纯正的砂纹剂是采用聚四氟乙烯树脂悬浮细粉，磨砂粉，因为产品本身特性决定了其为棉花状聚集态，具有粘稠的特性，不易分散与使用，易造成在制备粉末涂料过程中难于分散均匀，因而导致砂纹产品在制造过程中稳定性差，光泽忽高忽低！
砂纹粉末涂料与一般粉末涂料的固化温度差不多，必须经过规定的温度和时间烘烤，才能使粉末涂料完全交联固化。
而规定的烘烤温度是指被涂装工件表面实际应达到的温度，粉末在此温度下维持一定的时间固化成膜。
粉末流平的时间长短，涂膜厚度直接影响粉末成膜后的花纹大小，通常砂纹粉末涂料的膜厚控制在70-100um，涂膜厚，磨砂粉批发，粉末熔融流平时间长，花纹变平、模糊壮；
砂面粉具有良好之耐溶剂性，以是无论是水性或溶剂系均可利用。由于具有严紧的粒径散布，所以同时具有砂面效果和耐磨擦性。通常建议添加量为总量的7-8%。可依据干膜的厚度及砂面的密度来增长或淘汰添加量。
砂面粉使用方法：根据客户的样品或设计理念，按照手感、耐温、粒径粗细、粒径形状等挑选适合的砂面粉，只需高速或中速搅拌即可达到优良的分散效果，不可用三辊机或砂磨机研磨。添加量一般为3~8% 。
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