天津通讯线束厂家-瀚龙科技质量可靠-天津通讯线束

压接工艺

定义：所谓压接就是将导线和端子作用在一起的工艺过程。

流程：备齐材料→调整设备→做首件→首件检验（千分尺测量压接高度、压接宽度）→批量生产（中、末检100%自检压接质量）→待周转

检验：压接工序需要对是否有R角，天津通讯线束，芯线及绝缘皮可见范围是否在公差范围、芯线压着部位及绝缘皮压着部位是否有损伤以及压接扭曲度等工艺参数进行测量。

分装（预装）工艺

定义：所谓预装就是将下线或压接后的半成品同护套、管类、橡胶件等零部件装成新的半成品的过程。

流程：备齐材料→一插二听三回拉→安装自锁

检验：根据一插二听三回拉过程完成自检。

线束的设计是一项较为重要工作的；汽车电器的工作可靠性，在很大程度上是靠线 束质量来保证。用不同颜色的导线，合理的导线横截面积，寻找电器之间联接的短的距离，天津通讯线束销售，使用短的导线。并在导线的两头装上连接器。将导线包扎成束，根据导线走向的位置，用不同的材料作保护层。同时，充分考虑电器设备可靠接地。此外，线束应具 备装拆方便，维修方便的特点。线束的设计要做到节省材料、降低成本，又保证导线工 作起来，选择合理的导线横截面积尤为关键。

导致线束插接件损坏常见因素一是产品品质问题，因素二为装配因素，装配因素中多是操作所致。

故障现象5 样车，配1.2L发动机，行驶里程2.8万余km，试验人员在对车辆进行日常检查时发现发动机故障灯常亮。

检查结果 用诊断仪X431清除故障码后观察两天，天津通讯线束定制，发现故障再次出现，读取故障码P0075，发现是发动机进气阀门电路故障，试验人员经检查发现发动机线束接进气VVT阀与进气VVT阀不能可靠对接。

原因分析 故障件从样车上拆解返回给线束工程师，通过故障件和正常件对比发现：对接前，正常件二级锁扣处于非锁止状态，而故障件处于锁止状态，见图5。非装配状态下很难让二级锁扣，操作导致二级锁扣在对接前锁止。