




1) 在该深孔钻可完成内孔的钻、镗、扩、滚压加工。2) 加工时,工件旋转、刀具进给,切削液通过授油器进入切削区,冷却、润滑切削区并带走切屑。3) 钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用镗杆切削液向前(床头端)排切削液、排切屑的工艺方式。4) 根据用户的需求,深孔钻可带钻(镗)杆箱,工件可低速旋转,刀具高速旋转,提高加工效率。
数控深孔钻的床身有床头箱、授油器、拖板、进给系统、中心架、拖
数控深孔钻的床身有床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。机床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均采用高强度铸铁、树脂砂造型,保证机床刚性好、强度高、精度保持性好。床身采用我国较先额中频淬火,淬火深度3—5mm,HR***8-52,耐磨性较高。 由授油器授油,授油器装置与机床主轴同心度高,更换导向套方便。镗削方式为推镗,排屑方式为前排屑。工件旋转,工件俩端外圆倒角大于5×30°,为工件夹紧***用。镗杆旋转并由拖板带动实现纵向进给。
深孔钻具备深孔钻管理标示设备,如机床主轴负载(转距)表、走刀时速表、切削液气压表、切削液流量监控表、过虑控制板及切削液温度监测等。深孔钻是由板式床、机床主轴箱、集屑器、授油器、钻具箱、工件支撑架、钻具支撑架、走刀系统软件、髙压制冷系统、数控机床电气控制系统、液压传动系统构成。那麼有关深孔钻的工具箱应当如何正确应用呢。 深孔钻的工具箱应放置齐整、牢固、置放部位深孔钻要有利于实时控制,深孔钻厂家,并维持清洁,深孔钻生产商,工具、数控刀片等应分离置放,数控深孔钻,防止数控刀片刀口互碰,湖南深孔钻,以防导致数控刀片的毁坏。全部的工具、测量仪器、工装夹具及其工件等在运行时,尽量深孔钻放到或分散在作业者周边,深孔钻们应该有固定不动的部位,哪里拿的用后宜放回原点。
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