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耐磨浇注料使用中的常见问题
耐磨浇注料在高温下受高浓度颗粒的碰撞、冲刷、磨损,会出现不同的情况,具体体现有耐磨浇注料大面积塌落、裂纹、崩裂。
那么,常见问题是怎么产生的呢
1、耐磨耐火浇注料的膨胀系数与钢材不同,其膨胀、收缩无法与外部钢材同步,在耐磨浇注料预留的膨胀缝无法补偿锅炉的膨胀量时,会因耐磨料间的挤压而发生塌落。
2、耐磨浇注料内部的锚固件采用耐热钢材质,莫来石质浇注料价格,耐温性能差,长期处在高温烟气中已发生炭化断裂,并导致耐磨料大面积塌落:施工烘炉质量差,耐磨浇注料水分含量大,点火后转化为水蒸气,当蒸汽压力超过耐磨浇注料的拉伸强度时,就会引起衬里分层,会导致炉子点火后炉墙坍塌:另外耐磨浇注料的塌落因素与材料的热震稳定性有关,在炉温急剧变化时也会塌落。
3、耐磨浇注料是直接接触或者是包括金属件,在温度出现波动的情况下由于金属与非金属材料的热膨胀系数的差异,耐磨浇注料运行中会出现裂纹,另外,由于温度的波动,耐磨浇注料受到极大的内应力,当内应力超出耐磨浇注料的抵御而产生疲劳裂纹。裂纹扩展后还会造成浇注料的崩裂。
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耐磨耐火浇注料的用途
耐磨耐火浇注料主要用于耐高温耐磨,高温区域的衬里,对弯曲强度和抗压强度有较高要求。
耐磨耐火浇注料的性能取决于原料的不同比例。通常,添加高强度耐火骨料和粉末以及高强度粘合剂。对于某些关键零件,由于苛刻的条件,添加了刚玉,刚玉锆刚玉,高铝矾土烧结矿和碳化硅以满足使用要求。
在许多情况下,使用的条件是添加哪种粘合材料。只要是耐磨的,它就不会留下紧密堆积物的粒度组成。对于耐磨浇注料,室温下的耐磨性通常要求不超过10cm3。
浇注料生产厂家表示,如果将可浇注料用于发电厂的循环流化床锅炉,则基本上是通过添加熔融刚玉和一定比例的黑色碳化硅来制成的。粘合剂将是带有硅石粉的纯铝酸钙水泥。
如果将其用于氧化铝悬浮炉的炉衬中,则不能添加碳化硅,但必须按一定比例添加烧结白刚玉或熔凝刚玉。
如果要在加热炉的钢槽中添加,则要添加亚白刚玉和棕刚玉。粉末应是刚熔的刚玉粉。该微粉是锆石微粉。
对于炼油催化裂化装置中使用的耐磨浇注料,必须按一定比例添加熔炼烧结烧结刚玉或板状刚玉。
如果在高于1500℃的温度下使用,则制造预制块也是一个不错的选择。如果在预制砌块中加入一定量的SiC,使预制砖的零件粗糙,则施工不仅方便,而且耐高温磨损性更好。
总之,使用耐火耐火浇注料,要根据实际使用温度和炉膛侵蚀的不同条件。至于制作预制砖或可浇注砖,也要视情况而定。
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刚玉浇注料的使用
刚玉浇注料的使用温度一般在1700度以上,使用场所主要是用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬材料。
刚玉浇注料具有比高铝耐火浇注料和莫来石耐火浇注料更高的机械强度和抗磨蚀等性能,但抗热震性能稍差些。
刚玉浇注料是以刚玉为骨料和粉料外加一些结合剂所制备的耐火浇注料。根据使用部位和温度不同选用不同的刚玉浇注料, 有铬刚玉浇注料,锆刚玉浇注料,棕刚玉浇注料、复合刚玉浇注料等。
刚玉浇注料与刚玉莫来石浇注料比较分析:
刚玉浇注料比刚玉莫来石浇注料强度更高, 耐磨性更好;但是没有刚玉莫来石浇注料热稳定性好。
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