
耐火材料的热膨胀性
耐火材料的热膨胀是指制品在加热过程中的长度或体积的变化。
耐火材料在使用过程中,常受到温度的影响,长度和体积发生变化。其变化会严重影响热工设备砌体尺寸严密程度,甚至会使砌体***。根据制品的热膨胀值大小,在砌筑窑炉时,必须留有适当的胀缝,耐火材料知识,否则会使炉体在烘炉时由于砖体膨胀而引起开裂或崩塌。
此外,通过耐火材料的热膨胀获得多种信息,诸如制品受热后的热应力分布和大小、晶型转变、相变、微细裂纹的产生、热震稳定性等。
耐火材料的热膨胀性用线膨胀系数或体膨胀系数表示,耐火材料产品,也可用线膨胀率或体膨胀率来表示。而平常用线膨胀率和平均线膨胀系数来表示。
线膨胀率是指由室温至试验温度间,试样长度的相对变化率。而线膨胀系量是指由室温至试验温度间,每升高1°C,试样长度的相对变化率。
工业窑炉有多种,新型耐火材料,耐火材料在工业窑炉中会受到各种的侵蚀,如钢液、铁水的侵蚀,熔渣(酸性或碱性渣)、温度的变化、热应力的影响,气氛的变化(尤其还原性气氛)对耐火材料的损坏影响等。所以耐火材料需根据工业窑炉的工作环境具备相应的特性,其中抗CO侵蚀性是其中一种。
抗 CO 侵蚀性是指耐火材料在CO气氛中抵抗开裂或崩解的能力。耐火制品在约500℃(300~600℃范围)遇到强烈的CO气氛时,会发生化学反应2C0=CO2+C,耐火材料,分离出的游离碳会沉积在制品铁点的周围,使制品po裂或损坏。高炉冶炼过程中,炉身400~600℃的部位,由于上述原因而使耐火制品开裂和***结构疏松,是高炉炉衬损毁的重要原因之一。降低耐火制品的氧化铁含量和气孔率,可以增强其抵抗CO的侵蚀能力。
可喜的是:蓝晶石、红柱石、硅线石具有抗 CO的侵蚀能力。
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