由热源供应的热水以较高的温度流入热交换系统（如：散热器、换热器等），以较低的温度流出，热量表生产商，在此过程中，通过热量交换向用户释放热量。当水流经热交换系统时， 根据流量传感器给出的流量和配对温度传感器给出的供回水温度，以及水流经的时间，通过积算仪可计算并显示该系统所释放的热量。
其基本公式：
式中：Q—释放的热量 (J 或 wh)；
qm——流经热量表的水的质量流量(kg/h)；
qv——流经热量表的水的体积流量(m3/h)；
ρ—流经热量表的水的密度（kg/m3）；
Δh—热交换系统入口和出口温度下，水的焓值差(J/kg)； t —时间(h)。
?超声波热量表换能器安装方式
选用的热量表采用“时差法”测速，该方法利用超声波在水中的传播时间与水流速度相关的特点，根据逆流、顺流时传播的时间差计算流速，进而换算出流量，楼栋热量表生产商，测温元件铂电阻的阻值对温度变化反映灵敏，BYR型超声波热量表生产商，可以通过阻值的变化确定水温。
超声波热量表
超声波换能器的安装方法、超声波在水流中的行程、换能器与水流交界面的洁净度以及管道内水流流动的变化都会影响水流测速结果，导致流量计量误差。工程应用中“Ｖ型”声道适用于DN15mm~DN400mm管道测速，公称直径大于200mm的管道多选用“Ｚ型”声道，两种方式下超声波穿过水流的次数较少，可以在降低能量损失、保证足够信号强度的同时提高测试精度，并且组件安装较为简便。换能器负责超声波信号的发射、接收，不锈钢超声波热量表生产商，安装方式有“外夹式”、“插入式”、“管段式”。“外夹式”安装于管壁外侧，不损坏管道本体，装设时系统可正常运行，需借助耦合剂实现超声波信号的传递；“插入式”其换能器与管内流体直接接触，系统运行时可安装；“管段式”内部有直管段通道，换能器不进入流场，无流场干扰，安装时需停运系统。“管段式”按照用户设计参数配置且装配条件较好，与前两种方式比较，在同样工作条件下测量精度高。试验中的热量表采用“Ｚ型”声道、标准“管段式”流量计。
热计量过程中常用的热量计算方法主要有“焓差法”、“热系数法”，焓差法的优势为热量表安装位置灵活，可在供水侧或回水侧，不影响计量结果，适用水温区间0℃~150℃；热系数法则要求水温具有较小变化范围。
1、量程比：机械水表制作高量程比产品较困难，常规水表量程比一般在80以下；电磁水表低流速测量性能较差，中高流速计量性能稳定。量程比覆盖范围覆盖不到小流量区；而超声波水表量程普遍优于100：1，始动流速极低，可低于0.01m/s ，有效测量范围大，能避免跑、冒、滴、漏现象。
2、磨损性：机械水表利用叶轮齿轮等机械转动部件来计量，有磨损，使用时间越长，测量精度越低；电磁水表无任何机械活动部件，不磨损，精度与使用时间关系不大，一般检定周期大于3年；超声波水表无任何机械活动部件，不磨损，精度与使用时间关系不大，一般检定周期大于3年。
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