透气度是指在常温下和在一定压差下气体透过耐火材料的性能。它是结构性质***重要的指标之一。
透气度具有方向性，是矢量，也就是随着测量的方向性不同而不同，所以测定时应注意其与成型加压方向的关系。
制品的透气度高，提高了具有侵蚀性流体通过的能力，极大地加快了砌体的侵蚀速度，其抗渣性低，缩短了砌体的使用寿命;此外，透气度高，会使热工窑炉的热损失增大。因此在一般情况下，希望制品的透气度愈小愈好。但是在特殊情况下，如为了提高钢的质量，通氙气的透气砖，则希望制品具有良好的透气性能。
制品气孔率的大小、贯通情况对透气度有决定影响因素，细小而贯通性差的气孔透气度也差。
耐火材料抗热震性的相关知识
耐火材料是工业窑炉的基础材料。它在使用中必然受温度的影响，耐火材料厂家，有时是急变的温度影响。抗热震性就是指耐火材料抵抗由于温度迅速变化产生的热应力而不***的能力。
我国对试样测试条件:1100℃，耐火材料，水冷;用次数表示。
影响材料的抗热震性有如下几个主要因素:
(1)弹性模量低;
(2)线膨胀系数小;
(3)耐火材料主体矿物导热性高;
(4)结合物成分和主体结构适当。
耐火材料生产工艺中，要提高耐火制品的抗热震性，其基本途径主要有
(1)改变制品的相组成，获得低膨胀的矿物，或低膨胀矿物的叠加等，
(2)适当选择与控制生产条件，使结合物成分和主体结构适当，如形成微裂纹、增大某些制品的物料颗粒等。
炭化室的工作是周期性的，温度波动大是其重要特点。在装煤时炉墙表面温度降至 600℃左右，结焦末期炉墙温度又升至1000~1100℃，因此，耐火材料厂，炭化室的墙及底用硅砖砌筑。而炭化室两端的炉头，由于炉门开启时温度的骤然变化，耐火材料行业，耐火砖用硅砖已不适用，因为超过了硅砖体积稳定的温度界限(573℃)。常用的是黏土砖。但是黏土砖长期受到热的冲击易于损坏，往往先于其他部位进行中间修补，影响焦炉生产，这是一个薄弱环节。
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