




在加工热镀锌光伏支架的时候可能会出现如下问题:
1、钢板表面的划痕难除去:整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在热镀锌光伏支架表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
2、打磨抛光钝化不均匀:手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,天津光伏支架c型钢,对面积较大的工件,光伏支架c型钢价格,很难达到均匀一致处理效果,不能得理想的均匀表面。并且工时费用,辅料费用也较高。
柔性光伏支架膨胀节的安装注意事项
柔性光伏支架膨胀节的安装注意事项
1、柔性光伏支架膨胀节在安装前应先检查其型号、规格及柔性光伏支架配置情况,必须符合设计要求。
2、对带内套筒的伸缩器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型伸缩器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的伸缩器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用柔性光伏支架膨胀节变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响柔性光伏支架膨胀节的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
怎样考虑太阳能光伏支架加热速度?
加热速度是指金属表面的升温速度,即单位时间内金属表面温度的温升值,其单位为℃/小时。加热速度与加热时间有着密切的关系。加热速度愈快,加热时间就愈短,炉子的生产率就愈高。在提高加热速度时,将受到下列因素的限制:一是金属本身允许的内部温差;另一是炉子的加热能力。我们知道,在加热太阳能光伏支架坯时沿管坯横截面的温度分布是不均匀的,光伏支架c型钢厂家,表面温度髙于内层(或中心层)温度而存在着一定的温差。钢的异热性愈差、太阳能光伏支架坯直径愈大、加热速度愈快,则管坯加热时的温差就愈大。这一温差会使管坯内外层的热膨胀不一样,而造成各层之间产生温度应力(也称热应力)。当这个内应力超过金属本身所允许的强度时,内层金属就会被拉裂而形成环状裂纹。
因此,铝光伏支架,在合理选择太阳能光伏支架管坯加热速度时应考虑下列因素:
1、钢的化学成分及其热传导性。导热系数低的钢,加热速度要慢。随钢中含碳量和合金元素含量的增加,钢的导热性下降。高合金钢和某些合金钢在低温时导热性很差,而在高温时反而有所升高,故它们应采用低温慢速、高温快速的加热工艺。
2、钢的塑性。绝大多数的钢种在600℃以下时其塑性较差,因此在低温预热段应采用慢速加热。含碳较高的钢和高合金钢一般塑性较差,应采用低温慢速加热。
3、太阳能光伏支架坯的断面尺寸。管坯直径较大时,加热速度应缓慢一些。
4、钢的***状态。铸造***比变形***的塑性差。铸造***在晶界上有大块杂质集聚,其导热性低。轧后管坯比连铸管坯的塑性好、导热性强。因此连铸坯要比轧坯的加热速度低。
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