





液压剪板机刀片是用在液压摆式剪板机上,由于液压摆式剪板机是圆弧运动,剪板机刀片一般是用作垫铁补偿,所以得出的 液压剪板机刀片间隙并不精確,剪出来的板料也不是很理想,电动剪板机刀片厂家,刀片损伤也较厉害。 导致剪板机下刀片崩口的主要原因有以下几点:
苐一、 液压剪板机刀片材质有问题。
第二、 液压剪板机刀片的刀口间隙调整不正确
第三、 液压剪板机刀片是否剪的防滑板
第四、 液压剪板机刀片剪圆钢也有导致崩口的几率;
第五、板料进料时冲击力过强也能导致剪板机刀片碎裂
第六、板材材质选择不适宜,比如材质过硬或用高锰钢,不秀钢杂材。


剪板机刀片操作规程剪板机刀片操作规程
剪板机刀片操作规程剪板机刀片操作规程 1、操作剪板机前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安*帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 2、SK5刀片机床操作人员必须熟悉剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。 3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许*厚度。 4、本机床的使用方法: a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。 b、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。 c、机床操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。 5、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。 6、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安*。 7、机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油*次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油*次。


9CrSi材料剪板机刀片,常温硬度达67~69HRC,600度的硬度达到54~55HRC,制作剪板机刀时允许的切削速度为1.67m/s.因含Cr多,其制作加工较为复杂,且过热敏***强,氧化脱碳较大,使用时要掌握好热处理范围.二:Cr6W2Si材料剪板机刀片,价格高于9CrSi,高速钢中加入W可提高材料的热稳定性,电动剪板机刀片生产厂家,常温和高温硬度及能力.三:Cr12MoV材料剪板机刀片,电动剪板机刀片生产,较Cr12钢含碳量低,且加入适量Mo和V,碳化物不均匀度有所改善,Mo能减轻碳化物偏析并提高淬透性,V能细化晶粒增加韧性和耐磨性,淬火时体积变化量小,丽水电动剪板机刀片,又有高的耐磨性和良好的综合机械性能,适宜制造较大负荷,较高工作温度的各类刀具.四:H13材料剪板机刀片,具有较高的热强度和热硬度,在中温条件下具有很好的韧性,热疲劳性能和一定的耐磨性,在剪切5-15mm不锈钢或5-25普板及低合金板时,效果明显优于6CrW2Si等其他材质刀具.


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