热镀锌的工艺
内外吹：对于镀锌钢管 外吹采用压缩空气进行外吹，采用70℃以上，压力在0.2-0.4Mpa状况下进行。根据镀锌钢管规格更换同规格的风环。内吹：内吹采用蒸汽进行吹扫，内吹压力为0.4-1.0Mpa；内吹后的镀锌管内表面必须光滑。镀锌管在链条上要保持倾斜角度，青海热镀锌拉条厂家，让水流净。
钝化：为了防止储运中产生腐蚀，常用钝化法。钝化的钢铁件在跑到上面跑道上面直接喷淋钝化液。
检验：在打包前一个很重要的工作，检验是否还有残留的锌渣、完好以及漏镀的产品及时挑出。
打包：钢管打包时先把卡扣穿在包装带上，再把包装带绕过钢管，把另一端插入卡扣内，热镀锌拉条厂家排行，把打包机压在打包带上，用打包机包扣，以及粘贴工厂标签 或者在检验之前增加滚标。
钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式
热镀锌钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、提升的机械原理，完成热镀锌过程。1、工艺参数控制：锌液温度应控制在440-460℃之间；浸锌时间应控制在30-60秒之间；加铝量（锌液面含铝量0.01-0.02%）。2、锌锭使用应为Zn0-3锌锭。3、要经常维护控制好拔入压下螺旋、拔出提升装置的可靠性能，加强气缸的润滑，调整好镀锌管分配器的高度、角度，将设备调整到状态。4、接近开关的摆放位置要准确无误；热电偶线和表要统一型号使用，否则，温度误差大，热电偶的保护套管，要经常检查更换。5、操作台操作人员要根据炉前设备运行情况及手势指挥，热镀锌拉条厂家价格，手动调整速度防止卡管现象。6、炉前工使用工具要先预热再使用，以防止溅锌伤人；经常检查有无钢管掉入锅内，如有要及时清出；要及时调整设备别卡管，以保障设备的安全。7、向锌锅内加锌时，锌锭要先预热，加锌时决不允许一捆捆加锌，加锌每次不多于五块，应将锌锭纵向贴向锌锅壁面缓缓划下，以免冲击损坏锌锅和溅出大量锌伤人；锌液内严禁铁类物质掉入，以防产生大量锌渣。8、熔锌时应缓慢加热，不可烧急火，否则会有损镀锌锅的寿命，而且有大量的锌蒸汽挥发出来。这种***气体被***吸入过量后，会患一种“铸工热”的病症。在熔锌过程中，一旦锌已具有较高温度切不可用手去拨动锌块，以免灼伤，应采用适当的工具去拨动它。9、要定时清出锌液表面的。刮灰时应轻轻在锌液表面上用刮灰板刮拭，不能搅动得太厉害，以免扬起，刮灰板不应与正在浸锌或出管时的钢管相碰，以免轧住出现人身事故或设备事故。10、炉前地面上的锌块、碎锌、镀锌时带出的锌、钢管流到外面的锌要随时回收回锅，以减少锌锅的热损失。
热镀锌的工艺
水洗：将钢铁件放入水槽中进行清洗，水洗后将水孔净，水洗过程中一定要注意安全以防止落入槽人溶剂处理：将钢铁件放入溶剂槽中，使溶剂液体全部没过钢铁件，浸泡时间一般在一二分钟。
烘干：主要是烘干钢铁件表面水分，为镀锌时加快合金层的生成 另一方面以防止镀锌时伤人。烘干温度在80-180℃为宜。有经验的工人可以根据工艺以及产品的壁厚调节烘干温度以及时间。
热镀锌：镀锌液控制温度在440-460摄氏度之间，镀锌时间在30-60秒之间。镀锌所用到的锌锭应为Zn0-3锌锭熔锌需要缓慢加热，热镀锌拉条厂家排名，温度过高会有损镀锌锅的寿命，加入锌锭时候需要少量加入，缓慢划入，由于钢铁件会带出部分锌液留出，要随时回收到锅里。镀锌完成后捞锌渣时要加热到455摄氏度且使用工具完成
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