胶灌机-鑫华-灌胶机

      越来越多的厂家被点胶机的便利、涂胶均匀和速度快所吸引。在平常使用过程中点胶机的使用习惯也至关的重要。好的习惯不仅能避免机器在生产过程中出现的小概率突发性问题。也能更好的延长点胶机的使用寿命。今天小编给大家讲讲点胶机日常使用过程中需要注意的一些小问题。

　　一、在需要更换胶水种类的时候，需要清洗胶管，保证里面没有残留的胶水。此时需要把胶桶打开，取出里面多余的胶水之后再拿一个空的容器放上清洗溶剂（常规使用的是天那水）在放入胶桶内开启点胶机清洗管路。建议一种胶水使用一种供胶系统，这样是为了防止俩种不同的胶水进行混合产生不良反应从而影响供胶系统的使用寿命。

　二、在气压进气不稳定并且发现水气分离器中有水气的时候，要打开水气分离器让里面的水气进行排除，如果还无法得到解决的时候需要检查一下气压有没有发生异样。

三、在点胶机使用过程中难免会有胶水滴到机器上，所以在每次使用完点胶机的时候都要对点胶机看的到的地方进行仔细擦拭，可以定期给运动部分涂上润滑脂。

　　四、如果长时间不使用点胶机，需要把胶阀、料桶等地方残留的胶水取出，确保里面没有残留的胶水。不然胶水长时间不使用会进行固化，固化后不仅清洗起来特别的麻烦，而且还及其损耗胶阀、胶管的使用寿命。

五、需要确保点胶机在供应气源干净、干燥以及稳定的环境中运行，若未满足这些条件就需要在输入机器的气源上加装水气分离器，保证传输到机器上的气源干净、干燥并且稳定。

　　六、如果在使用过程中储料桶漏气，那就需要检查储料桶盖上的密封圈有没有安装好或者再查看固定桶盖的黑色手柄是否拧紧。

七、在使用过程中不要突然很快的增大回吸压力，这样不但会导致有空气被吸入针头里面影响点胶效果，胶水还容易回流到控制器里面，损坏控制部分。

八、尽量使用新的针头并且小心处置使用过的易耗品，从而营造一个清洁、安全以及无污染的工作环境。

1、影响出胶量的设备因素：点胶机出胶时刻的设定

依据作业经验，胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就能够确保有足够的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量多少由主动点胶机设置的时刻长短来决定，实践中应依据出产情况(室温、胶水的粘性等)挑选点胶设定时刻。

2、点胶机的压力设定

点胶设备给针管或胶提供必定压力以确保胶水供应，压力巨细决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续 现象和漏点，从而导致产品缺陷。应依据胶水性质、作业环境温度来挑选压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。

3、点胶机针头巨细

在作业实践中，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应依据产品巨细来选取点胶针头。巨细相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既能够确保胶点质量，又能够进步出产效率。

点胶时，点胶针与电路板的间距和针的内径是的参数。如果针与基板之间的间隔不正确，操作员将永远无法获得正确的分配结果。无其他参数变的情况下，点胶针头与电路板的间隔越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的间隔越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。

这些年以来，智能系统手机、智能电气、LED照明、汽车电子产品等行业发展迅速，智能化设计设备已经逐渐的走进了企业，从而促使企业进行技术和工艺优化。在灌胶机行业领域中，智能化设计自动点胶也得到了迅速发展。业内人士称这种流体点胶设备为灌胶机、自动灌胶机和自动灌胶机灌胶机，这些其实都是智能化设计设备，只需要用户设置好参数就可以工作了，在未来发展前景是非常大。

般用户在点胶结束后时，胶头移动可以移动到位置，并且要根据使用说明书的提示进行清理。这样做的目的是为了方便工件的拾取和放置，从而可以间接提高生产加工效率，并且同时也可以消除潜在生产加工误差，从而可以增加的点胶机的准确率。

当然，操作人可以将胶头移动移动到位置或者生产加工文件的起点，或者生产加工器件的终点和复位，这些都是需要按照的说明进行操作。

另外，还有齿轮连接也可以减少生产加工误差带来的拉深，这些都是需要注意的。总之，用户在使用自动灌胶机的时候，先看看使用说明书，然后在进行操作，这样可以避免很多问题的，也是比较正确的使用方式。