铣床，这种是Z通用性的和有利的数控车床，由于两者有实力执行各种各样激光切割运作实际操作.可选择中的许多铣床都是有许多能够借助的作用。（铣床从19新世纪60年始发展趋势）.基本上种类简述如下所示.膝盖骨和立柱式铣床是常用的，常见于一般主要用途的加工.铣刀所联接的主轴轴承能够是横着的（方坯铣）
，或纵向（用以铣）.床式铣床有表组装在床（替代膝关节）和可挪动不但在纵向方位。这种设备是简易和肌肉僵硬修建，用以高批量生产。纺锤体可横着或纵向可两相或三缸种类（换句话说，2个或三个主轴轴承与此同时加工2个或三个表层上的一部分）
。其他类型的铣床也可，如钻床种类繁杂的作业和设备的特别主要用途。铣床合适于应用各种各样棒形铣刀,环形铣刀,视角铣刀来车削平面图、斜坡、管沟等。假如应用镗刀、圆工作台、分度头等铣床配件时，能够 增加数控车床加工范畴。该设备具备充分的刚度和输出功率，有着强有力的加工工作能力，能实现快速和经受重负载的车削工作中，传动齿轮加工。合适模貝特殊钢材加工、矿山机械设备、产业链机器设备等超重型大型机械加工。铣床的工作台可往左边、右各旋转45°，当工作台旋转一定视角，选用分度头配件时，能够加工各种各样螺旋面。铣床三向走刀滚珠丝杠为梯形丝杠或滚珠丝杆。中文名字：铣床作用：切削平面图、斜坡、管沟优点：具备充分的刚度和输出功率特性：传动齿轮加工 
数控钻床是一种专门从事多孔或小孔批量加工的设备。又称钻攻丝机或钻攻丝机。加工速度快，钻孔质量好。因此，数控钻床受到各加工企业的欢迎。它可以加工多种材料，并能快速切换各种刀具加工不同的产品。数控钻床在加工方面的优势总结如下：
可加工的材料种类繁多
数控钻床由于该设备可以随意更换不同的刀具，所以可以加工多种材料。无论是钢还是铝合金和铜铝不锈钢等五金材料均可加工。一些硬度高的材料，只要换上相应的刀具，也可以在数控钻床上加工
由此可见，数控钻床中心之所以能受到各界用户的青睐，与其在加工方面的优势是分不开的。此外，数控钻床还具有运行稳定、技术好的优势。在各大优势的相互帮助下，推动了数控钻削和加工工件钻孔的不断发展。
可以满足大批量加工的要求
数控钻床采用多轴、多刀、多序或多面加工方式。通过钻孔和攻丝，一次可操作多个工序，可满足大量企业或大批量生产的需要。数控钻床中心相当于一套完整的自动化生产线，可以快速完成多个不同工序的加工和生产。
加工精度高，误差小
数控钻床采用智能化系统控制，可设计和控制各种加工规格
龙门数控钻铣床具备怎样的操作特点，龙门数控钻铣床结构，龙门铣床包括有床身、架设在该床身上的工作台及数控电路控制系统。龙门铣床床身上装设有X轴导轨，龙门铣床工作台跨越紧固在该床身上。工作台上方活动跨越架设有龙门架，龙门架还包括有龙门架拖板，龙门架拖板活动夹持于该X轴导轨上。
Z轴导轨，装设于龙门架上。横梁，该横梁装设有一Z轴拖板，横梁通过该Z轴拖板而活动夹持于该Z轴导轨上，横梁上还装设有Y轴导轨。龙门铣床铣削装置活动装设于该Y轴导轨上，使该龙门架在数控电路控制系统的控制下，作X、Y、Z三轴的立体空间铣削加工。该数控龙门铣床具有的铣、钻、镗、削等操作。
龙门镗铣床是组合铣床，工作台采用1XG系列，铣削头采用1TX系列。数显龙门镗铣床主传动为斜齿轮传动，传动平稳，进给传动采用滚珠丝杠传动。龙门镗铣床的主要特点是刚性好、精度高、，配以适当的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm。大切削深度8-10mm，实现**切削加工，可用于对铸件、钢件及有色金属件的大平面铣削，数显龙门镗铣床一般用于些油机、拖拉机等行业箱体类零件的生产线，可适应年产量10-20万台的生产能力要求。
