龙门刨床 改造方案
（1）X轴的改造：
①X轴传动部分的改造，原来的X轴采用齿轮齿条传动，机械间隙很大，现改造为静压蜗杆蜗母条，龙门刨数控改造图片，采用压塑成型技术，保证蜗杆和蜗母条之间的传动间隙，通过静压实现无磨损传动。
②因工作台由4块拼装而成，质量达到了80t，惯量和负载都很大，为降低负载，将工作台改造为静压结构，应用多头泵使各静压点压力一致，达到很好的浮起效果，经检测整个台面的浮起量都在0.03～0.05mm。
机械改造方案
1. 主轴部分
(1)保留机床主传动的原直流主轴电机驱动，并经机械变速，及电机的无级调速，以满足各种不同工序的加工要求。
(2)主轴可保留原挂轮机构极其功能，龙门刨数控改造联系方式，或取消该机构安装编码器以实现数控的定向功能及螺纹加工。２．２．２ Ｘ轴部分
Ｘ轴移动采用双齿轮－齿条传动装置，其反向间隙通过双齿轮的调整来消除。采用该结构后，有利于提高其位置精度，并改善其抖动爬行状态。改造时重新设计制造Ｘ轴的减速箱。
3. Ｙ轴主轴箱部分
根据机床的原有结构及数控要求重新设计制造新的传动箱。
4. Ｚ、Ｗ 轴部分
根据数控要求重新设计制造其传动箱。Ｚ、Ｗ轴通过原主轴箱内的离合器进行切换。并实现Ｚ、Ｗ 轴的分别编程功能。
数控机床改造的模式
1、数控机床再改造
对使用年限较长，机械部分严重磨损或出现严重故障、控制系统严重老化、故障频繁、配件购买困难、机床自身有严重的设计或制造缺陷的数控设备，适宜进行机床再制造，通过机床再改造，龙门刨数控改造视频，重新设计和更正机床的原有缺陷，检修或更换机床丝杠、轴承、主轴、导轨等精度相关的零部件，通过铲刮等工序***机床几何精度，更换数控系统和机床电气系统。
再改造后的数控机床，精度及各方面性能达到***或行业相关标准，龙门刨数控改造，更换数控系统后更符合当下使用习惯和加工需求，避免配件费用高、周期长、维护费用高等问题，减少日后维护成本，缩短维护周期，提高了机床使用率，减少企业生产成本，为企业创造更。
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