影响锌镀层厚度的因素主要有：基体金属成分、钢材的表面粗糙度、钢材中的活性元素硅和磷含量及分布状态、钢材的内应力、工件几何尺寸、热浸镀锌工艺。
现行的国际和中国热镀锌标准都根据钢材厚度划分区段，内外壁热镀锌钢管销售，锌镀层平局厚度以及局部厚度应达到相应厚度，以确定锌镀层的防腐蚀性能。钢材厚度不同的工件，达成热平衡和锌铁交换平衡所需的时间不同，内外壁热镀锌钢管规格，形成的镀层厚度也不同。标准中的镀层平均厚度是基于上述镀锌机理的工业生产经验值，局部厚度是考虑到锌镀层厚度分布的不均匀性以及对镀层防腐蚀性要求所需要的经验值。
镀锌钢管连接方式及除锈方法
除锈方法
1、首先利用溶剂清洗钢材表面，把表面的有机物去除，天津内外壁热镀锌钢管，
2、然后使用工具除锈（钢丝刷），去除松动或倾斜的规模，铁锈，内外壁热镀锌钢管加工生产，焊渣等，
3、使用酸洗的方式。
镀锌分为热镀和冷镀，热镀不易生锈，冷镀较易生锈。
镀锌钢管连接方式：螺纹，焊接。
滚槽方式连接
（一）滚槽焊缝开裂
1、将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。
2、调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。
3、调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。
镀锌层表面漏镀
镀锌层漏镀是个热镀锌工艺的普遍缺陷，且无法避免。
对于吊镀来说，发生漏镀的因素很多，不一而足；但是对于吹镀来说，发生漏镀的因素相对简单，主要集中在锌液温度低、助镀液温度低、助镀后在空气中长时间暴露后助镀膜吸潮、烘干不好、材质、制管应力等多种原因的复核作用而造成的漏镀。
镀锌层表面的非锌缺陷
钢管镀锌层表面有大片的锈状物，为欠酸洗或钢管锈蚀不均，导致酸洗质量问题。解决办法，继续酸洗，质量合格后再浸锌。
钢管镀锌层表面有“点状”黑斑或有黑影，一般为助镀液颗粒，铁盐颗粒等在锌液内烧失后的残渣，可以重新浸助镀液后再浸锌。
钢管镀锌层表面有大片的黑色物质，一般为助镀液在锌液表面烧失后的残留物。解决办法，继续酸洗，质量合格后再浸锌。
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