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离心泵试机方法及注意事项

在新购买安装的各种离心泵产品，在安装结束之后都需要提前做离心泵试机工作，在做离心泵试机工作时应该按照以下离心泵试机方法及离心泵试机注意事项操作

1、离心泵启动前禁止空转空负荷试车，应按离心泵操作说明上面所规定的操作规程进行带液试车，对于强制润滑系统，离心泵轴承油的温升不应超过28度，轴承金属的温度应小于93℃。

2、对于油环润滑或飞溅润滑系统的离心泵，润滑油的温度不能超过39度，轴承部件的温度应应该小于82度。

3、在为离心泵试机时还应该检查离心泵轴承的振动值，Solidc 离心泵批发，离心泵的轴承振动标准可以参考相关石油化工旋转机械的振动标准。

4、离心泵试机过程中离心泵的运转应该非常平衡、无噪音，冷却液和润滑油系统应该正常，离心泵及附属管路应该不会有泄漏现象。

5、在为离心泵试机过程中应该注意离心泵电机的电流是否在规定范围内运行，如果超电流说明实际工况扬程比泵扬程低，这时建议关小出口阀门控制离心泵流量使其电流在额定电流范围使用。

6、离心泵各种密封及介质泄漏不能超过以下标准要求：

（1）采用机械密封的清水离心泵：轻质油10滴/min，重质油5滴/min

（2）采用填料密封的多级离心泵产品：轻质油20滴／min，Solidc 离心泵清洗，重质油10滴/min

（3）对于磁力驱动泵输送***、***、的介质，不允许有明显可见的泄漏。

电机在运行工作中有可能会发生故障，被烧坏就是其中之一，不仅影响正常工作，而且增加了成本的支出，给我们造成了很多的困扰。电机被烧坏的原因很多，与机器本身的质量有关系，也和离心泵是否正确使用有密不可分的联系。

在接通电源后，要仔细观察离心泵的工作状况，出水应接连均匀，离心泵无振荡和噪音方可使用。假如在工作中突然停机，应立即断开电源，查看其原因。离心泵两次起动时刻的间隔，应以离心泵里的水全部退回为限。如过早起动，会因阻力过大及水管内发作水锤而焚毁电机。另外，假如离心泵装置在井里时，要注意离心泵的流量应契合井的正常出水量，不然会形成空机工作，焚毁电机。

结构措施：采用双吸叶轮，以减小经过叶轮的流速，从而减小泵的汽蚀余量；在大型高扬程泵前装设增压前置泵，以提升进液压力；叶轮特殊设计，以改变叶片入口处的液流状况；在离心叶轮前面增设诱导轮，以提升进入叶轮的液流压力。

输送液体的温度。温度升高时液体的饱和蒸气压升高。在泵的入口压力不变的情况下，Solidc 离心泵，输送液体的温度升高时，液体的饱和蒸气压可能升高到等于或高于泵的入口压力，泵就会产生汽蚀。

液体的密度。输送密度越大的液体时泵的吸上高度就越小，当用已安装好的输送密度较小液体的泵改送密度较大的液体时，泵就可能产生汽蚀，但用输送密度较大液体的泵改送密度较小的液体时，泵的入口压力较高，不会产生汽蚀。