






铝单板幕墙铝板材加工
(1) A型铝片的切削
1.按生产部工作单中所用的物料定额来准备所需的物料,并决定所接收的铝板的型号规格(1100、3003,3004,幕墙铝单板,5005等)。
2.三次检查铝单板幕墙铝板材的表面是否有锈蚀,黑点,凹痕,木纹转印铝单板,分层,***波浪纹,通风孔,严重磕碰,划痕,钣金弯曲后 R角有明显裂纹,负责原材料的质量监测,发现问题及时报告相关人员。不能有任何缝隙。
3.按制图中的裁剪技术要求,编制计算机屏幕上的工艺过程,并在剪切机上对物料进行准确的追1踪。
注意事项:严格按照施工图纸上的要求和数字,认真地按照液压剪的使用方法进行编程。另外,在铝板生产后,要检验产品的品质。

冲孔铝单板幕墙角铝板的孔洞
1.明确作业点的标识,制定切割图及产品图样工艺规范,掌握工程图纸及工程建设目标。
2.根据角钢的起始位置和角钢的间隔,对相应的磨具进行准确的***,并使用专门的尺子和专门用工具进行2次以上的检测。
3.在自动冲床(冲压机)上进行冲孔作业。
4.同一根角钢的两个孔距,铝单板,必须按照工程图纸上所述的角钢的长度来确定。
5.冲压铝单板时,孔边间距要按照工程图所要求的角铁高宽比(为了确保商品规格,需要加铁)。
加工要求:作为资l深厂家,必须集科研、设计、生产一体。资l深厂家首先要有***自主体系,能迅速完成产品的基本设计,真石漆铝单板,具备相应的科研能力,能改进产品缺点和开发新的产品,解决现实中遇到的问题,然后才是生产能力的要求。钣金加工要求:配套完善的剪、冲、折弯及加工弧形板的卷圆机,可实现基本尺寸为4米的各种复杂形状的钣金加工(不少厂家能实现6米以上加工,但长度越长,平整度越差)。铝材弧焊和高频焊钉设备,可保证成形铝板的焊接、封角以及加强筋种钉工序的高质量完成;机械化的打磨抛光设备与6.6×1.7×1米的自动化前处理槽和独l家设计制作的一套8×3米和8×2米的喷房和烤箱,能完成超大板材和长形材的加工,可确保产品面达到涂装所须基材的膜层要求。喷涂加工要求:化学前处理用化学溶液去除金属表面的有机及无机污渍。然后去除然氧化层,再利用化学剂产生氧化膜,使金属表面产生防锈和恒久漆料粘附性。静电涂装使用国内***的自动静电喷涂线,将氟碳涂料按工艺要求逐层喷涂于金属基面上,并按特定温度及时间烘烤固化。
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