




稳定土拌和站操作方便,只需一名操作工即可生产运行,另配一名电工和一名维修工。可生产能力从 300t/h 至 800t/h ,采用变频调速计量,适合不同级配的需求, 能满足用户多种施工要求 ;采用工业微机控制系统,具有手动、自动选择;具有一机多用、可拌合水稳,二灰碎石,级配碎石,改良土,石灰土等2-9种物料、对材料适应强级配种类多,回收稳定土拌和站厂家,操作简单、产品结构成熟,回收稳定土拌和站,品种规格齐全,性能质量,适用于任何gao级公路、铁路及机场等底基层的施工。
作为生产稳定土的机器设备的集合,稳定土拌和站是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括:水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备。 稳定土拌合站的噪声以混凝土泵和臂架式泵车为甚(1)发念头本身的噪声;(2)混凝土分配阀换向时的噪声;(3)液压系统的压力冲击。三者的复合噪声是主要影响因素。 为了降低复合噪声,除了采取措施降低三者的本体噪声外,减少换向次数、稳定土拌合站增加混凝土的吸入效率、进步混凝土在管道中压送的连续性,防止堵管,这样可显著减低噪声。

首先,每次工作完毕后,搅拌站负责人员应清理***项目:清理搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些地方冲洗干净,必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。冰冻季节,工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱,水、附加剂管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路,并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。
然后是每周的维护***:手动油泵是否需要加注润滑脂;各润滑点必须进行润滑工作;(注:各润滑点位于搅拌机出料门轴,各储料斗和称量斗门轴,黄南稳定土拌和站,胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。)检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。检查振动器联接螺栓有无松动现象;检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换;检查电器中的接触器,中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。
再者是定期检查***项目检查卸料门的密封间隙,当间隙太大时应进行调整,密封间隙一般在2mm左右。叶片一般在尚可调节(包括转180℃后重新调整)的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板;检查减速器润滑是否变质,或少于规定要求,必要时加注或更换;检查大齿轮磨;坏损情况;对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象;配套部件,如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行***维修;搅拌站设备,半年应***一次,检查所有螺栓连接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。
后是上料皮带机的维修与***:减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油,注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒,以后每隔500小时换油一次,换油时应将两个油塞同进旋开,并且旋转滚筒,使之处于低位置,出售稳定土拌和站,直至减速电机内部油全部放完为止。尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂,并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后,应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。
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