生产线设备特点：
一模两出管材挤出机生产线即一个模具生产两条线管， 在保证产品质量的前提下，该设备降低了设备投入成本、厂房投入成本和生产投入成本， 大大提供产量，减少生产时间。
特点：可塑化性能好，能耗小，产量高。
适用范围：
1、建筑物的冷热水系统，包括集中供热系统；
2、建筑物内的采暖系统、包括地板、壁板及辐射采暖系统；
3、可直接饮用的纯净水供水系统；
4、***(集中)空调系统；
5、输送或排放化学介质等工业用管道系统。
管材挤出机生产线本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，管材挤出机生产线从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。
PPR管材生产线的功能介绍
1、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，PVC建筑模板挤出生产线厂商，达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。
2、切割机：由行程开关根据要求长度控制后，PVC建筑模板挤出生产线厂，进行自动切割，并翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，忻州PVC建筑模板挤出生产线，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
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