（1）三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱；
（2）吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面；
（3）每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走；
（4）在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的专门的真空吸尘器；
（5）每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始；
（6）架空地板下也要吸尘及擦拭；
（7）使用已获批准的洁净室专门的去污剂；
（8）工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦；
（9）清洁洁净室的地面应使用专门的拖把；
（10）所有的门都需要检查并擦干;
（11）清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布。
无尘车间照明的节能
无尘车间照明照度要求比一般厂房高，室内顶棚较矮，照明所消耗的能量大，微生物室无尘车间厂家，普遍采用荧光灯作为光源是比较适合的。但是选择不同种类的荧光灯管，食品净化无尘车间厂家，对提高光效、节约能量也是很重要的。建议选用三基色荧光粉的T8型（36W）灯管，绵阳无尘车间厂家，或 T5型（28W）灯管。我国80年代末生产出的T8型灯管，其光效比我国生产几十年的T12（40W）型灯管提高了15%~30%，已在逐步取代T12灯管，90年代中又研制出T5型灯管。较近又研制出T2型灯管。我国生产T8管已有十几年的历史，质量已趋稳定，产量也比较大，T5管将是发展方向，但生产时间还不长，可以选择使用。灯管中的荧光粉材料，从普通粉发展到三基色稀土荧光粉，也是技术进步的重要标志。
1、对洁净环境中悬浮粒子、微生物、气态污染物，通过过滤和气流流向原理进行去除。
2、控制洁净环境中的温湿度，降低作业环境内污染源的活动性，GMP净化无尘车间厂家，保证洁净操作。
3、通过建筑的特殊设计，保证噪声、照度、振幅等辅助指标不受外界环境影响，满足作业要求。
4、设计可调风量、回风，维持与非洁净区正、负压差，避免污染物向洁净环境扩散。
目前，检测悬浮粒子所用的检测仪器基本上使用各种型号的尘埃粒子计数器，其性能指标均大同小异，基本上能符合检测要求，但也存在一定的缺陷。
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