






喷粉加工就是静电粉末喷涂,南城铝材件喷粉加工,是涂装的一种方法。
1、喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺。喷粉后再经过热熔、固化等步骤,就会在工件表面形成涂膜。
2、1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功,1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后,粉末涂装才开始在生产上正式采用,近几年来由于各国对环境保护的重视,对水和大气没有污染的粉末涂料,得到了迅猛发展.
铝材件喷粉加工喷涂需要特殊的喷涂设备。事实上,喷塑有一个更正式的名称,称为喷粉,因大多数粉末都属于塑料粉末所以称之为喷塑。喷塑常用的设备有各种静电喷涂机,高压喷,烤箱,高温烘烤室和粉尘回收设备,空气压缩机等。使用的涂层也不同于涂漆的液体涂料。
喷粉室的结构形式
喷粉室应有比较合理的结构,室内能形成所要求的气流组成,宜为微负压,开口处风速以0.3-0.6米/秒为好。气流组成的运动方向,铝材件喷粉加工,宜从喷后方吹向被涂工件的四周,能提高粉末沉积率。
喷粉室应设计成单独的绝缘休。传送链与其它管线应与室休脱开。避免室休内部静电感应,以减少粉末在室体内壁的沉积。
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粉末按照:环氧粉末来分析计算:喷涂厚度约60um、不含溶剂100%固体。(可以做到0排放,粉末可回收利用)粉末涂料成本费用20元/kg,1kg粉末可以喷涂8平方,合计成本约:2.5元/平方,粉末需要固化,需要热能,加热成本:1元/平方,但是大的工件为机器底架,及外围壳体,电箱等产品,而且厚度较厚,加热成本约在3元/平方合计喷粉成本:5.5元/平方。
静电喷粉的条件
1、粉末涂料严格按批次顺序使用,先生产的先使用。
2、工件在喷涂前应清除其表面污染物,正确进行预处理。
3、压缩空气应无油、无水,东莞铝材件喷粉加工,经常检查油水分离器的工作状况。
4、工件夹持应适当,清溪铝材件喷粉加工,与接地传送部分要保持良好的连接。工夹具应定期清洗,以保证良好地接地。
5、烘炉的性能要稳定,为了减少色差,烘箱内部温度的温差不得大于5℃,以达到正确固化涂层之条件。
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