PE、PP双阶式回收造粒机组
生产线结构特点：
1、广泛适用于各种PE，PP，ABS，PC，PS塑料回收；
2、对于物料中的含水量大、杂质多等问题具有较好的效果；
3、由于子母型造粒机组两机都设有排气装置及换网过滤装置可多次将物料加热后产生的气体排出，并经过两次过滤可将物料的杂质过滤出来，使造出来的颗粒更结实、光滑、纯净。
4、模头液压升降可使主机不停机换更换滤网，提高生产效率。
5、减速箱：采用高扭矩式的设计；无噪间、运转平稳顺畅。
6、特殊螺筒设计，使混炼效果更佳，分散性更好有效改善黑点与色差的问题。
7、可按材料的特殊性选择强制喂料装置与油压快换网装置，使产能更高，耗电更少。
8、真空或普通排气系统，pet回收造粒设备，有利于水气、废气、杂质之排出；使出料更稳定，胶粒品质更结实。
产品特点：
1、物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。
2、干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。
3、颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著。
4、适应原料范围广、颗粒强度可根据不同物料自由调整。
5、结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。
6、可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。
7、加料和喂料装置采用变频控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低。
8、主要传动部件均采用优质合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作，大大提高了设备耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机组具有较长的使用寿命。
橡胶造粒机特点介绍：
1.集混炼、输送、造粒、隔离、风送冷却为一体、实现现代带自动化连续生产，生产效率高.
2.利拿式密炼机温控精准，混炼系统完全按照“X”曲线运动，回收造粒设备，分散效果非常好.
3.因为橡胶特有的粘弹性，采用“锥形双螺杆喂料装置”强制喂料，干净强劲并可对混炼橡胶进行二次辅助混炼，大大提高了工作效率和橡胶造粒的品质.
4.造粒机采用旋转式刀盘，设有微调装置，进行风冷式热切粒，pet膜回收造粒设备，粒子均匀，切面平整光滑.
5.隔离剂注入及回收系统，可多次循环使用隔离剂，pe薄膜回收造粒设备，防止粉尘对车间的污染.
6.电控系统采用三菱PLC、可视界面及变频技术、实现全程自动化监控.
7.台湾技术图纸，主要零部件均采用进口品牌配置，故障维修率低，能耗低。
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