废弃锂电池回收后如何处理？
1、待处理的废旧锂电池通过步梯或其他转运设备送至上料平台上，然后将废旧锂电池从放电机构中的投料口投入，电池回收，待锂电池充分放电后，将锂电池从出料口沿滑料板输送到双轴撕碎机进行撕碎处理。
2、然后在经过锤式破碎机进行二次破碎，保证物料粉碎充分，车企实验机构锂电池回收，然后经过磁选输送机将锂电池中铁等金属进行收集，然后将其他混合物料输送至比重分选机中进行筛分。
3、通过比重分选机将物料筛分出碳、锂粉末、铜、铝等，此外针对粉碎、输送过程中的含尘气体通过脉冲除尘器进行处理，一方面可以降低车间的含尘率，另一方面可以将含尘气体中的碳、锂粉末进行回收。
锂电池回收技术于1991年出现在中国，随后日本的相关技术开始萌芽。1991年至2009年，派克厂锂电池回收，锂电池回收技术申请数量较少，日本在这一阶段处于主导地位；2010-2014年，相关增加103项；2015年至2017年，相关数量激增，2017年数量达到293项。中国的快速增长是锂电池回收技术申请激增的主要原因。 
锂电池回收技术的热点主要分布在(1)有价值的材料回收技术。锂电池回收工艺成本高，值材料的回收技术是技术热点；2)锂电池回收工艺，包括工艺步骤的改进技术。3)处理二次污染和危害的处理技术，如、磁场和污染物。
废旧锂电池行业，这几年发展非常快，宣布进入这个行业的企业特别多，电动大巴电池回收，一是电动汽车退役即将进入爆发期，废旧锂电池的总量在急剧增大，环保也要求将这些废旧电池处理好；
二是废旧锂电池拆解回收技术进步神速。现在废旧锂电池有两种利用方式，一是梯次利用，就是将还有一定储电能力的电池重新测试组装用于储能，二是直接拆解提取其中的有用金属材料。磷酸铁锂电池先做梯次利用再拆解回收，三元锂电池直接进入拆解回收。现在在废旧锂电池拆解回收过程，锂金属的回收率普通达到88%以上，而钴、镍金属的回收率更达到90%以上，而回收成本比冶炼锂至少低10%以上。
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