加热盘管性能特点
翅片管采用错列布置方式，传热面积大，蒸汽盘管生产厂家，换热系数高。
管排设计布置合理，空气流动均匀，无湍流发生。
螺旋翅片管的直径、翅高、翅间距、翅厚、管间距的结构参数和布置形式设计合理，传热，阻力小。
设备整天重量轻，结构紧凑，体积小，传热。
所有承压部件按件按***现行标准设计和制造。
蒸汽加热器出厂前进压试验，试验压力为设计压力的1.5倍，确保气压试验时无任何泄漏现象发生。
蒸汽换热器的主要作用是利用汽轮机做功后的蒸汽加热供暖用的循环水，从而使蒸汽冷却后变成水再回用。现行使用的热网蒸汽换热器一般都采用管壳式结构，常用的换热管为冷拔钢管。
由于热网系统中的循环水只经过简单的软化和过滤处理，所以极易在蒸汽换热器的换热管内壁结垢，这样就大大降低了传热效率，通常半年至一年设备就要清理一次。用波纹换热管制造热网蒸汽换热器，极大地改善了管内结垢状况，经实际运行使用，效果良好。
蒸汽换热器是由垫片密封，蒸汽盘管图片，密封的周边很长，并且角孔的两道密封处的支撑状况较差，垫片得不到满足的压紧力，所以其时蒸汽换热器的较高工作压力仅为2.5MPa；单板面积在1m2以上时，蒸汽盘管厂，其工作压力往往低于2.5MPa。
不适宜进行易阻塞通道的介质的换热
蒸汽换热器的板间通道很窄，蒸汽盘管，通常为3~5mm，当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质，就易阻塞板间通道。对这种换热场合，应思考在进口设备过滤设备，或选用再生冷却系统
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