宇成生产AS型汽水分离器 DN150旋风式碳钢材质可定做
虽然分离器的设计多种多样，但它们的目的都是除去不能通过疏水阀排掉的悬浮在蒸汽中的水分。一般用于蒸汽系统中的分离器有三种形式。
挡板型——挡板或折板式分离器由很多挡板构成，流体在分离器多次改变流动方向，由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当遇到挡板流动方向改变时，干汽可以统过挡板继续向前，而水就会积聚在挡板上，分离器有很大的通流面积，减少了水滴的动能，大部分都会凝聚，*后落到分离器的底部，通过疏水排出。
汽旋型——汽旋或离心型分离器使用了一连串肋片以便产生高速气旋，在分离器内高速旋转流动的蒸汽。
吸附型——吸附型分离器内部的蒸汽通道上有一个阻碍物，一般是一个金属网垫，悬浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分离器底部。
结合汽旋和吸附两种形式的分高器也很常见，由于结合了这两种方法整个分离效率会有所提高，挡板式、汽旋式和吸附式分离器的主要不同是，挡板式分离器在较大的流速范国内可以保持很高的分离效率，而汽旋式和吸附式分离器的分离效率只有在蒸汽速度13m/s 以下才能达到 98％，否则效率会很低，蒸汽速度为 25 时，其分离效率大概仅为 50％。研究表明，挡板式分离器在 10m/s 到 30m/s 的流速之间分离效率可接近，所以说如果有较大的速度波动，挡板式分离器用于蒸汽系统更为合适，祝且如果管道选小，湿蒸汽的速度可超过 30m/s。解快这一问题的方法之一是增 大分离器的口径以及分离器上游管道口径，以减小进入分离器的汽流速。
宇成汽水分离器有这种旋风式的，也有压风管道用的汽水分离器，无论哪一种型式的都可以定做。
