注塑模具的种类
1、单分型面注塑模具
单分型面***模具也叫两(双)板式***模具，它是***模具中简单、常用的一种标准结构形式的***模具，构成型腔的一部分在动模上，另一部分在定模上。
卧式或立式***机用的单分型面***模具，主流道设在定模一侧，分流道设在分型面上，开模后制品连同流道凝料一起留在动模一侧。动模上设有顶出装置，用以顶出制品和流道凝料。这种模具结构简单、工作可靠，尤其是大型的盒类、壳类制品常被采用。
2、横向分型抽芯注塑模具
当制品有侧孔或侧凹时，在自动操作的模具里设有斜导柱或斜滑块等横向抽芯机构。在启模时，利用开模力带动侧型芯作横向移动，使其与制品脱离。也有在模具上设置油缸或气缸来带动侧型芯作横向分型抽芯。
塑胶加工厂品质与生产成本的关系
塑胶加工厂品质与生产成本的关系
“产品质量是塑料模具厂的生命”，产品退货和不良率高是非常大的浪费，既影响企业声誉，又会给企业造成极大的经济损失。如果注塑生产中产品质量控制不好，就会出现不良率高、废品多、产量低、退货返工、延误交期、甚至会丢失客户订单，企业的竞争力下降。
如果塑料模具厂的注塑生产中出现批量退货，造成的损失会更大，投入生产中的“料、工、费”全部损失；特别是因胶件质量所致的成品退货，有的企业为此付出了几十万、数百万、上千万美元的代价。
解决注塑产品出现白边的办法
解决措施：
生产过程注意保持模板分型面的紧密吻合，尤其是型腔周围区域，一定要处于真正充分的锁模力下，避免纵向和横向胀模。
降低***压力、时间和料量，减少分子的取向。
在模面白边位置涂油质脱模剂，一方面使这个位置不易传热，高温时间维持多一些，另一方面使可能出现白边受到压制减少白边出现的情况。
改进模具设计。如采用弹性变形量较小的材料制作模具，加强型腔侧壁和底板的机械承载力，使之足以承受***时的高压冲击和工作过程温度的急剧升高，对白边易发区给予较高的温度补偿，改变料流方向，使型腔内的流动分布合理。