自动化球轴承装配线智能装备-泰兴球轴承装配线-无锡容恒轴研

球轴承的径向游隙测量方法及内径、外径、游隙多参数自动测量仪，所述的游隙测量方法为间接测量法，无论保持架安装前还是安装后都可以测量而无需分球器。所述的多参数自动测量仪，包括料板部件、凸轮轴部件、机械手部件、下支承、测量头部件、出料道部件、挡料架部件、机械手阻止部件等，能实现在一个工位上快速地测量出轴承的内径、外径和径向游隙，并在下料时自动分选出不合格品，特别适合于装球后铆合前的半成品检测，分选出的不合格品能无损地拆套返修，减少损耗，提高产品合格率。

轴承装配生产线主要工艺流程：

A→内外圈分别上料

B→内外径检测（检查尺寸，高度，锥度）

C→单件***，自动化球轴承装配线智能装备，退磁清洗（超声波频率：38∽40kHz，过滤精度5μm）

D→ECT检查（涡检测出混料、硬度超差产品，泰兴球轴承装配线，硬度分辨率±1°）裂纹检测（表面裂纹长度>3mm，裂纹深度>0.05mm）→移动（认面）

E→内外圈分选（认面及沟径测量，非标球轴承装配线智能装备，测量方式：立式测量，测量精度1μm以内，标准件定期校对，周期可设定）→内外圈合套→装钢球（球仓有防错，球伤不超过3%）→后工序次品再投入（NG品由人工将产品返回设备，设备在合理位置预留输入口）

F→内外圈合套后清洗（通过式清洗、喷淋、过滤精度3μm）

依据球轴承止动环自动装配机的工作原理，论述了新型球轴承止动环自动组装机的设计开发过程，非标球轴承装配线生产厂家，并对设计的几个关键机构的工作过程进行了详细的阐述。针对整体设备调试中存在的问题提出了有效的解决方案。随着生产工艺要求的不断提高以及为实现的生产和降低相应的人工成本，自动组装机在组装零部件方面得到了广泛地应用。自动组装电机法兰与轴承的自动化装置，主要内容包括自动组装机的结构设计，主要设备选型，控制系统设计等工作。