




灌注桩浇筑砼时导管堵塞如果不是混凝土离析或者混凝土凝结时间提前,先用钢筋捅通,通不了就用吊车吊着工字钢捅,同时上下抖动(注意不要把导管提出混凝土,以免泥浆进入造成断桩);如果还不行,建议将导管里的混凝土一节一节的清除,清除途中导管没有提出混凝土埋置深度一米时,混凝土灌下去了,就继续灌桩;如果导管拔出混凝土埋置深度,那就疏通导管,在料斗下口用沙袋晒好导管(能掉下去)用铁丝绑在料斗上,料斗下口盖上盖子,同时将导管插入混凝土1.5米下,料斗内灌满混凝土,拔掉盖子剪断固定沙袋的铁丝,进行二次浇筑灌注桩,混凝土连续浇筑强行将泥浆从灌注桩内排出来。
牵动导管的作用有两点:
1、有利于后续砼的顺利下落,否则砼在导管中存留时间稍长,旋挖导管厂,其流动性能变差,与导管间摩擦阻力随之增强,造成水泥浆缓缓流坠,而骨料都滞留在导管中,导管厂,使砼与管壁摩擦阻力增强,灌注砼下落困难,导致断桩。同时,由于粗骨料间有大量空隙,后续砼加入后形成的高压气囊,导管,会挤破管节间的密封胶垫而导致漏水,有时还会形成蜂窝状砼,严重影响成桩质量。
2、牵动导管增强砼向四周边扩散,加强桩身与周边地层的有效结合,增大桩体摩擦力,同时加大砼与钢筋笼的结合力,从而提高桩基承载力。

没有规定导管下料口与平台的高低关系。
而实际上,二者的高低关系并没有硬性的规定,关键是要看罐车下料时候方不方便。
一般情况下,导管都是有固定长度的,1、2.5、5m等长度,桩长是不定的,所以当导管底提起于距离桩底40cm处时,导管口就可能低于或高于平台面。
加上料斗的1m多,还是可以可以让罐车轻松下料的,如果高了而不能下料的话,只能拆管,或者是用挖掘机填起一个斜坡平台让罐车出料口能高于料斗。
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