




***系统介绍
零点***系统,是一个的***和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。
在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中,基准是应用十分广泛的一个概念。机械产品从设计时零件尺寸的标注,制造时工件的***,校验时尺寸的测量,装配时零部件的装配位置确定,以及机器工作时零件位置的确定,都要用到基准的概念。
零点***器
设计特点:
中心除尘,间隙检测和锁紧检测。
应用领域:
零点***系统在自动化解决方案中应用,可减少更换工装的时间,可在金属
切削和非切削等各种领域中使用,车床零点***系统方案,也可用于食品工业,车床零点***系统电话咨询,化工和制药工业中使用。
说明:
锁紧感应:零点***器打开时压力是恒定的,锁紧时压力为零。
间隙感应:通过压缩空气喷出来实现。托盘与零点***器无间隙时压力恒定。
通过气压解0锁(1),通过弹簧进行机械锁紧。锁紧状态下可以随时切断压力源,
因为正常锁紧时不需要通过压力。
这种零点***器有四个接口:
1x 气压解0锁接口(1),常州车床零点***系统,1x自动除屑和间隙感应供气口(3)。
1x 气压锁紧感应输入接口(4),1x 气压锁紧感应输出接口(5)
需要请索取:
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-更多的自动化解决方案选择

使用夹具快换零点***后的优点:
只需要夹具第—次安装好调试后,将程序编入机床系统后,以后每次夹具更换时,车床零点***系统免费咨询,只需要将夹具放到装有零点***的基础板上,锁紧螺丝后,调出程序就可以直接进入加工状态。可以边加工,边进行产品的尺寸检查确认。因为基准点固定不变,所以不用担心尺寸发生变化。所以不像以往样,边调试,边测量,待尺寸检查OK后才可进入加工状态。整个调试过程也许要反复重复多次才能调到OK的尺寸范围。而就通常客户的现场调试而言,整个调试检查时间通常都在平均30分钟以上,甚至更长。而用上零点***后,夹具的切换时间可以控制在2分钟以内,这样30分钟(甚至更长)减去2分钟(使用零点***后的),等于节省的28分钟以上就可以完全记在生产状态。长年累月下来,节省的时间久可以为您创造更值。
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