屋顶光伏支架-天津光伏支架c型钢-天津宇富盛

预防焊接太阳能光伏支架时产生冷裂纹的方法

1、选择合理的焊接结构，避免拘束应力过大；正确的坡口形式和焊接顺序；降低焊接残余应力的峰值。

2、焊前预热、焊后缓冷、控制层间温度和焊后热处理，是可焊性较差的高强度钢和不可避免的高拘束结构形式，防止冷裂纹行之有效的方法。预热和缓冷可减缓冷却速度（延长△t800~500℃停留时间），改善太阳能光伏支架接头的***状态，降低淬硬倾向，减少***应力；焊后热处理可消除焊接残余应力，减少焊缝中扩散氢的含量。在多数情况下，消除应力热处理应在焊后立即进行。

3、焊后立即锤击，屋顶光伏支架，使残余应力分散，避免造成高应力区，是局部补焊时防止冷裂纹行之有效的方法之一。

4、在焊缝根部和应力比较集中的焊缝表面，（热影响区受到的拘束应力较低），采用强度级别较低的焊条，往往在高拘束度下取得良好的效果。

5、采用惰性气体保护焊，能大地控制太阳能光伏支架焊缝含氢量，降低冷裂纹敏***，所以，应大力推广TIG、MIG焊接。

瓦屋顶光伏支架退火酸洗新工艺和技术

1）在受控的氧化气氛中，其中，所述核和氧化物薄氧化膜形成的快速加热部；

2）退火部分，以完成冶金（以获得所需的机械性能，晶粒尺寸，固溶碳等的转化.），所述退火在非氧化气氛（氮气中进行），以便限制氧化物层的生长；

3）在在非氧化性气氛中，冷却速度，以避免碳化物的析出的冷却部；

4）提升鳞有效电部；

5）轻微化学酸洗部分，对环境的影响可以减少，并且产生表面钝化的。为了获得的表面瓦屋顶光伏支架，这一步可以去除。

单立柱光伏支架热处理的工艺及性能

1、消除应力退火

单立柱光伏支架由于厚度不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和***应力。另外大型板件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～580℃保温时间为2～8h，铝光伏支架，然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁***不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。

2、消除铸件白口的高温石墨化退火

铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口***硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口***。退火工艺为：加热到550-950℃保温2～5h，光伏支架c型钢价格，随后炉冷到500-580℃再出炉空冷。在高温保温期间，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A，天津光伏支架c型钢，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体的分解，导致硬度下降，从而提高了切削加工性。