






还有能够在多种基体材料上构成涂层,包含金属基体材料、陶瓷基体材料、塑料基体材料、石膏材料、木材乃至纸板上都能喷涂,被喷涂的资材料规模也非常广泛。
五金静电喷涂加工一般不受被喷涂工件尺度和施工场所的约束,既可厂内施工,也可现场施工。涂层沉积效率较高,特别合适沉积薄膜涂层。涂层厚度能够操控。除喷焊外,热喷涂施工对基体的热影响很小,基体受热温度不超过200℃,基体不会发生变形和功能改变。喷涂加工在满意强度要求的前提下,制件基体能够选用一般资料替代宝贵资料,仅涂层运用资料,洪梅铝材件喷粉加工,使“好钢用在刀刃上”。
喷粉加工就是静电粉末喷涂,虎门铝材件喷粉加工,是涂装的一种方法。
1、喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺。喷粉后再经过热熔、固化等步骤,就会在工件表面形成涂膜。
2、1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功,铝材件喷粉加工,1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后,粉末涂装才开始在生产上正式采用,近几年来由于各国对环境保护的重视,谢岗铝材件喷粉加工,对水和大气没有污染的粉末涂料,得到了迅猛发展.
涉及喷涂工艺参数方面的因素
1.喷涂距离
是粉末涂层厚度的一项重要技术参数。距离增大,涂层厚度减小。从形成所需要的涂层考虑,喷涂距离一般为100-250毫米。如工艺滞要还可以再缩短。但从喷涂安全考虑,宜不小于200毫米。如采用恒场强线路,喷涂距离允许缩短至20毫米。
2.喷涂时间
喷涂时间长,出粉量增加,沉积率降低,对涂层厚度并不能再增加。故应通过试验确定小的而又合用的喷涂时间。
铝材件喷粉加工
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