同时还应保持适合的***速度。***速度的提高，有助于提高塑件表面质量，缩短固化时间，但不利于排气，并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的***速度。
除了以上这些因素之外，还要注意合理确定材料的成型周期。实际上，BMC材料加工成型的各阶段工艺时间因成型品的大小和复杂性而异，BMC音箱外壳订做，一般***时间为2~20s，肇庆BMC音箱外壳，保温时间为10~20(厚度)。
在具体运用中，溫度对BMC材料规格可靠性的危害也十分比较有限，这代表他们具备优良的耐温性。可是环境湿度有比较严重的危害。这由于原材料在吸潮时候澎涨。BMC的热膨胀系数与钢和铝的热膨胀系数十分类似，因而能够与他们融合。
BMC材料工艺品的冲击韧性好，方便使用。其拉申、弯折和冲击性抗压强度均好于热固性塑料，抗应力松弛特性好于热固性塑料。BMC对水、酒精、脂肪族烃、***脂肪和油具有优异的耐腐蚀性，但对酮、氯族烃、脂肪族烃、酸和碱不具有优异的耐腐蚀性。BMC(DMC)***后一天含水率低，隔热保温性强。
由于BMC的流动性差，固化快，模具结构复杂，故***压力宜选择较高压力，一般为80~160MPa。
***速度的提高，有助于提高塑件表面质量，缩短固化时间， 但不利于排气，并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的***速度，BMC音箱外壳定做，通常为1.8~3.5m/min。
BMC的特点和应用
BMC具有良好的物理性能、电性能和力学性能，因此它的应用十分广泛， 如可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、***杠等机械零件；在要求抗震、阻燃、美观、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到广泛地应用；在它传统的电器领域内，其用途也越来越广泛。
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