




桥梁支座更换方法如下:在盖梁上每天梁底设置一个百分表,以检查梁体升高位移情况,相邻梁体顶升高差值应控制在1毫米内。顶升前做好各标尺的初始读数,顶升到设计值时应记录后读数。这个后读数与初始读数之差为桥梁的终位移值,估计该值在7毫米以内。根据以往的桥梁整体顶升经验,圆板橡胶支座,不会对梁体连接部位造成损害。桥梁支座是否需要更换要根据现场实际情况而定。现在的桥梁在设计时,通常都考虑的以后支座的更换情况
轮胎大小的橡胶支座,就能“隔震”,它有什么特别的地方呢?
隔震橡胶支座由钢板和橡胶交替放置组成的叠合体。钢板表面要进行喷砂,以增强钢板和橡胶之间的粘结力。
隔震支座的生产包括两个大部分:橡胶和钢板的生产。这两部分准备好以后,把一层钢板一层橡胶叠起来,上下两端用较厚的钢板封住,周围包一层厚厚的橡胶,然后,橡胶支座,放入模具中,在高温高压条件下保持10到20多个小时,隔震支座就制作好了。
压制完成后,在上下封板上安装法兰板,用螺栓固定,连接螺栓只能与封板相连,不能与内部一层一层的钢板固定。震动发生时,橡胶支座可以发生较大的变形,从而达到消耗震动力的作用。
设计允许的变形程度,是橡胶支座直径的0.55倍,即直径1米的橡胶支座,max位移可达0.55米,然而支座发生***的位移要达到0.7米。
所采用的橡胶的胶质,这是影响板式橡胶支座质量的主要因素,目前由于市场竞争激烈,客户压价厉害,桥梁橡胶支座,许多橡胶支座生产厂家就从这块降低成本,采用劣质橡胶,这个从外观上可以看出一二,好的橡胶,表面油亮,黝黑,用手指按压能感觉到一点点弹性,质量差点的橡胶,表面发乌,没有光泽。我厂素以科学管理,技术***,质量过硬,讲究信誉而倍受用户的高度评价。产品赢得了巨大市场。我厂注重内抓管理,外树形象,完善产品,规范市场,通过多年的艰苦奋斗,企业充足的发展,无论在产品的品种上,技术性能上,还是市场运作上,都向前迈出了很大的步伐。每一批出厂产品从原料到出厂各个阶段严把质量关,确保符合。并可根据用户需要生产各种异型产品。
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