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                                                      多头焊锡机焊接不良的问题解答

多头焊锡机焊接过程中，会遇到焊接不良的问题，这些问题具体主要表现有漏焊、虚焊、连焊、焊点不光滑、堆锡、拉尖等现象的，针对这些焊接不良问题，认真观察，找对造成这些不良的原因，然后再有针对性的去解决。

   漏焊。漏焊一般是指在多头焊锡机焊接过程中，焊盘上没有锡的现象。出现这种情况的原因大致有两点，阜阳五轴自动焊锡机，一是烙铁头没有接触到焊点，这个时候我们就要调整该点的坐标，使烙铁头接触到焊点，阜阳焊锡机报价，这样就不会出现漏焊;在一个就是焊盘表面氧化比较严重，锡根本粘不在上面。虚焊。虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。因此我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决的。连焊。连焊一般是指紧邻的几个两个焊点或是几个焊点的焊盘链接在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。

   当然在多头焊锡机焊接过程中，如果是因为烙铁头该换而没有及时更换的话，出现这种不良焊点的几率也是很大的，因此除了是该更换烙铁头的原因之外，其他的我们一定要对症下药的。

                                     半自动焊接和全自动焊接的区别?

1、焊接速度快、质量一致性好，外表漂亮，没有手艺焊接的焊锡不均匀现象。设备焊接能够防止人工焊接时的各种人为因素的影响，焊锡机，比方操作工情绪的影响、身体状况的影响、熟练程度的影响等。确保焊接的一致性、可靠性。

2、下降办理难度及产品成本，削减操作人员及查验人员的数量，现在人工成本逐年添加，每年的招工是令老板头疼的工作，自动焊接机能许多削减雇佣人员，大大削减产品成本，提高产品竞争力。

3、串焊机的焊接可靠性要远大于人工焊接。焊接不良是导致组件提早失效的重要原因。太阳能光伏组件的设计寿命为25年，而组件一般都安装在户外，每天要接受30℃左右的温度改变，加上季节替换温度的改变更大。因为焊带基材为纯铜，铜的膨胀系数约为硅(电池片)的6倍，这种差异就意味着：只需有温度的改变，焊带与电池片焊接处就会受力。因而不良的焊接会导致组件功率下降，严重时导致失效。人工焊接导致不良焊接的原因许多。比方：人员的熟练程度、电烙铁的温度、助焊剂的涂布、焊台的温度等等。

                                           影响全自动焊锡机焊锡质量的原因

许多客户都存在这样的疑问，为什么的我产品用人工焊锡时作用不错，选用机器后，阜阳自动焊锡机，焊锡质量却不是自己印象中那么好，其实，不管是全自动焊锡机仍是人工焊接，焊接质量与许多要素都存在联系，只不过，人工焊锡与全主动焊锡机的不同就是：人工焊接呈现质量问题时，就会及时解决问题，而全主动焊锡机在焊接质量呈现问题时只能经过焊接成果反映出在我们的面前。那么，影响全主动焊锡机焊锡质量的原因有哪些呢?下面一同来了解下。

关于产品原料

许多客户都呈现过相似的状况，就是我与其它同行做的都是相同的产品，为什么他们的产品用全自动焊锡机进行自动化出产焊接质量非常好，为什么我的产品上了主动全自动焊锡机之后作用却差意呢?遇到这个问题，首先要考虑的就是产品的加工部品是否和同行一样采纳都是的部品仍是想降低本钱而挑选了廉价且质量不过关的部品?供货商在给自己加工的时分是否按照自己的要求的尺度与工艺进行加工，焊锡加工的部品焊盘是否氧化等等因产品本身原因都会影响到焊接质量的。

关于电烙铁

手艺焊接的首要工具是电烙铁。电烙铁的品种许多，按发热形式分为有：直热式、感应式和电阻式;按操控分类有：沟通恒温式、直流恒温式及调温式多种，按功率份有：电功率有15W、2OW、35w……300W多种，首要依据焊件巨细和焊接的产品来决议。一般半导体电子元器材的焊接主张选用直热式恒温式，这也是IPC规范中所允许的，它的长处是直流发热不会发生静电，能够确保焊接的半导体的安全性(元器材不易被静电***)功率挑选按焊接的焊点巨细来断定。感应式和沟通恒温式的适合在焊接线材和金属物体(即对静电不灵敏的器材)，长处是焊台的本钱较低。焊接大焊件或高频率使用时可用150W~300W大功率直热式电烙铁。铁头温度一般在300~400℃之间。