太阳能光伏发电支架定制-天津市宇富盛-天津太阳能光伏发电支架

怎样生产的太阳能光伏支架？

若要生产加工的太阳能光伏支架我们需要按照如下方法来做：

1、防止太阳能光伏支架堆焊变形的措施，就是对细长轴及直径大而壁厚不大的圆筒形零件表面堆焊，要考虑如何防止堆焊后变形。为防止堆焊后变形，一般可采用夹具或焊上临时支撑铁，太阳能光伏发电支架，以增大刚度；也可采用预先反变形法，消除堆焊后变形；或采用对称焊法或跳焊法等合理的堆焊顺序，减小变形。对于要求高的，可以在堆焊过程中设法测量变形，通过改变焊接顺序随时调整变形方向及变形量。堆焊时尽可能采用较小的电流及较细的焊条，并采取层间冷却的办法，防止堆焊部位局部过热，这样可以减小变形，太阳能光伏发电支架定制，但是采用这个方法将降低堆焊效率。

2、防止太阳能光伏支架堆焊层开裂和剥离。由于堆焊层与基体金属成分相差较大，线胀系数也相差较大，从而引起较大的内应力，使得堆焊层在冷却过程中产生裂纹和剥离（即堆焊层从基体上剥落下来）。防止这种缺陷的关键是设法减小堆焊时的焊接热应力。

热镀锌光伏支架加工时的刀具使用

热镀锌光伏支架加工时对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较，加工热镀锌光伏支架时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损；同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延具的使用寿命。

热镀锌光伏支架加工时对刀具几何参数的要求，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工热镀锌光伏支架时都必须采用较大的前角。对后角选择不宜过小，但也不宜过大，光伏柔性支架，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。

在加工热镀锌光伏支架的时候可能会出现如下问题：

1、钢板表面的划痕难除去：整体酸洗钝化，太阳能光伏发电支架设备，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在热镀锌光伏支架表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

2、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。