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洁净度和操控污染的持续稳定性，是查验食品厂净化间质量的规范。食品厂净化车间规范依据区域环境、净化程度等要素，可分为若干等级，常用的有国际规范和国内区域行业规范。

食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢？

一、温、湿及洁净度的控制

温度：夏季26±2℃，冬季22±2℃，湿度：55±10%

二、出入管理

1、人员的进入

所有进入净化车间者必须经进入（严禁由原材料及成品缓冲区出入），***入换鞋区，换好净化鞋后，在分别进入对应的更衣室，把外套脱去，换上洁净工作服，然后再进入风淋室，严格按照《风淋室使用规范》风淋后在进入净化车间内部；

 无论是食品厂的加工车间和包装车间，都有很高的卫生标准和要求。其中，微生物污染是影响食品质量的因素，也是食品厂包装车间和加工处理车间净化工程中的***。

     所以在食品生产领域，一定要做到清洁安全。现在根据***生产标准规定，食品洁净车间需要达到十万级空气净化标准。食品厂建设洁净车间，可有效减少生产出的产品变质长霉，延长食品保质期，提高生产效益。

在食品生产的包装车间，需要达到一定的洁净要求，这样一来，食品的生产车间就要做成净化车间了。

1、厂区环境

　　厂区不存在垃圾及滋生蝇虫和藏匿鼠类的场所;道路、停车场等辅助设施不会污染食品加工区;废水废物处理车间内外排水不会对食品加工区造成污染等。

　　2、厂房建筑及结构

　　厂房面积适合生产要求;车间设立有效的隔离，防止生物、化学和物理交叉污染，地板、墙面、照明、排烟等要符合卫生安全要求等。食品厂车间净化要求生产车间必须按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别，并应按生产工艺流程及所要求的卫生级别进行合理布局，同一车间和邻近车问进行的各项生产操作不得相互妨碍。其设计要求1大程度地防止食品、食品接触面和食品包装受到污染。

　　3、各种设施卫生及控制

　　食品洁净车间加工区，食品洁净车间设计，工器具和设备，供水管道，洗手、厕所等卫生设施，垃圾处理等都要求清洁，不对食品造成污染。

　　4、加工过程及原辅料的储藏控制

　　食品厂车间净化原辅料的进出仓，储藏条件不得产生或造成对其他食品的污染，加工过程人员、设备、环境对食品的污染应降至1低程度等。

　　5、进入(出)生产车间的人员和物料的控制

　　显然，只有良好的设计，在工厂设计及施工过程严格按照GMP***要求，才能确保建厂后的生产有一个良好的环境与工作条件。