涡流检测适用于导电材料探伤，常见的金属材料可分为两大类：非铁磁性材料和铁磁性材料。前者为铜、铝、钛及其合金和奥氏体不锈钢；后者为钢、铁及其合金。它们的本质差别是材质磁导率μ约为1或远大于1 。在发电厂，除*水器等少量管道使用铜、钛、奥氏体不锈钢非铁磁性材料外，涡流探伤，大量管道都采用钢管等铁磁性材料，典型的应用有省煤器、水冷壁等。
涡流探伤是利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。工业上无损检测的方法之一。给一个线圈通入交流电，在一定条件下通过的电流是不变的。如果把线圈靠近被测工件，像船在水中那样，轴承涡流探伤，工件内会感应出涡流，受涡流影响，线圈电流会发生变化。由于涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同，所以线圈电流变化的大小能反映有无缺陷。
涡流探伤优点
1、涡流检测时线圈不需与被测物直接接触。
2、检测结果可以直接以电信号输出，故可用于自动化检测。
3、由于实行非接触式检测，所以检测速度很快。
4、适用范围较广，除可用于检测缺陷外，还可用于检测材质的变化、形状与尺寸的变化等。
涡流探伤仪实质上就是对被检试件导致的磁铁线圈特性阻抗变化各个方面处理，从而对试件的物理性质具体分析的整个过程。采用特性阻抗平面设计图光电科技的涡流探伤仪能此外分析测得信号的幅度与相位角，且在显示屏上此外描绘出检测信号的幅度与相位角变化，轴承涡流探伤设备，便于适当评定。涡流探伤仪是具有多功能、应用型强、性能卓i越/价格比较特点的仪器，集好多年生产加工涡流检测仪之工作经历，做到各种各样顾客的务必。可广泛应用于各种各样有色金属、轻金属管、棒、线、丝、铝合金型材的网上、线下推广无损探伤检测。对金属波纹管、棒、线、丝、铝合金型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、焊疤和张嘴裂纹等缺陷均具有较高的检测敏***。
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