全自动去毛刺机-鼎砂机械金属加工机械-去毛刺机

砂光机是现代木材加工工业广泛应用的设备之一，它用于各种人造板及木制品等零件的精加工。去毛刺机

下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解了解砂光机的优缺点才能运用自如

磨削量分配 磨削量分配一般采用倒推法。先确定后一道磨削量，再确定后第二道磨削量，后确定道磨削量。

例：某公司采用“4+4”砂光组合，根据市场对板面质量要求，后一道要求采用150#砂带，总磨削量为2.2~2.8mm。根据上述条件，首先选择砂带为40#、80#、120#、150#，再选择第五道磨削量为0.15mm(双面，组合砂架的磨垫)，去毛刺机，第三道磨削量为0.5mm。余下的1~1.6mm为道磨削量。

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下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解砂光机好用吗?做好***是关键

要做好砂光机的清洁工作。定期对砂光机的各个部位进行清洁，以保持砂光机工作时的流畅性。

定期对砂光机的各个运转部位进行检查。这里我们主要是看木工机械在运转过程中是否有异响或者杂音，以及木工机械是否有严重的发热状况，一旦发现问题应立即检测、维修，以保证砂光机良好的工作状态。去毛刺机

定期对砂光机进行润滑处理。保持设备的润滑是一件非常重要的事情，只有机器始终保持顺滑的状态，才能使砂光机更好的运行。

砂光机作业时会留下木屑要及时清理。否则木屑积攒多了，很容易进入砂光机的内部，全自动去毛刺机，从而影响到砂光机的使用效果。

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磨削量分配不当引发的问题：

①粗砂磨削量太小，会增加精砂、细砂的负担，使精、细砂带消耗量增加，铝合金去毛刺机，同时不能充分利用粗砂功能，送进速度有所下降，影响生产效率。

②前道磨削量太多或后道磨削量太少，都会引起密集模向波纹(实际是前道横向波纹未消除，后道又同时产生，两道横向波纹重叠)，表面光洁度降低。去毛刺机

可见，正确分配磨削量，不仅可以提高板面质量，而且可以节省砂带，降低能耗，提高生产效率。

值得注意的是采用上述办法调整完毕后，应根据实际情况在使用过程中做适当微量调整，自动去毛刺机，因为磨削过程是不变数：砂带磨损，磨垫磨损，板的密度和硬度在变化。如何进行微调，需要不断积累经验，摸透每一台设备的机械特性。

按上述方法调整完毕后，以后一般不需要做大的调整，即使在变换板坯的规格时也不需要做大的调整，但为此应对偏心轮、磨垫位置作记录，避免有人误操作而造成需要重新调整。