环形直线电机如何弥补代统进给系统的缺点
环形直线电机长期以来，数控机床的进给系统主要是“伺服电机+轴承+联轴器+丝杠+构成该系统的支撑结构”，这种进给系统所能达到的较高进给速度为90～120m/min，较大加速度只有1.5g。同时，由于从环形直线电机电动机主轴到工作台之间存在联轴节、丝杠、螺母、轴承、支架等一系列中间环节，当进给部件要完成启动、加减速、反转、停车等动作时，这些机械元件产生的弹性变形、摩擦、反向间隙等，会造成进给运动的滞后和其它许多非线性误差；环形直线电机在这些中间环节也加大了系统的惯性质量，影响了对运动指令的快速响应；另外，丝杠是细长杆，在力和热的作用下，会产生变形，影响加工精度。
环形直线电机气浮平台你听说过吗
气浮工作台由环形直线电机直接驱动，大大提高了机床的加工能力，适应了高精度、高速设备的发展需求，已成为高精度、高速技术研究的热点。环形直线电机驱动高速精密气浮平台要求***精度高、运行速度快、运行稳定。气浮导向结构和运动控制性能影响气浮平台的***性能、速度和加速度运动特性。稳定的关键因素。对于气浮导轨，摩擦阻尼小，容易产生振动。
环形直线电机通过调节控制器中的速度回路参数，并在位置环中加入差动控制，以改善系统的阻尼，提高了平台的性能。速度环采用极点配置，并加入适当的前馈补偿，以获得较高的加速度和***精度。
环形直线电机气浮平台你听说过吗
环形直线电机中气浮导轨作为气浮平台系统的关键部件，其孔口直径、节流阀分布、油膜厚度等与导轨结构的承载力、刚度和稳定性密切相关。环形直线电机产品中为了避免大的浮面和大量的孔，导轨的加工难度和制造成本增加，内部气体流出导轨的时间，以及导致导轨被卡住的灰尘、热变形和外力的***增加，需要节流孔。优化了直径、数量、分布和膜厚，使导轨性能满足要求，气浮面积和孔数较小。数据结果表明，计算结果是可靠的。环形直线电机中空气承轨的承载能力受到压力和扭矩的影响。满足设计要求。
