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卧式镗床维护***操作规程  

9．主轴升降时，工作台回转时，应先把夹紧机构松开，升降和回转完毕后，立即夹紧，严禁在夹紧状态下升降和回转。  

10．不准将工作台，下滑鞍，上滑板，主轴箱，镗杆的机动手柄放在机动位置上带动快速。  

11．不得用反车的方法制动部件，使用制动装置时，应根据速度情况分多次制动。工作中必须经常检查，清除上、下滑板及工作台、导轨上的铁屑和油污。

12．经常保持机床清洁、良好，妥善保管附件。

顺铣的特点：

卧式镗铣床顺铣时，每个刀的切削厚度是有小到大逐渐变化的。当刀齿刚与工件接触时，切削厚度为零，只有当刀齿在前一刀齿留下的切削表面上滑过一段距离，切削厚度到规定数值后，刀齿才开始切削。逆铣使得切削厚度是由大到小逐渐变化的，刀齿在切削表面上的滑动距离也很小。而且顺铣时，刀齿在工件上走过的路程也比逆铣短。因此，在相同的切削条件下，精密数控车床厂家哪里近，采用逆铣时，刀具易磨损。 顺铣时，刀齿每次是由工件表面开始切削，所以不宜用来加工有硬皮的工件。顺铣时的平均切削厚度大，切削变形较小，与逆铣相比较功率消耗要少些。

数控车床加工刀具与普通刀具相比主要区别在以下几个方面：

刀具结构优化

***的刀具结构可大大提高切削效率，如高速数控铣刀在结构上有更多的取波形和大螺旋角结构，精密数控车床工厂在哪，冷却采用硬质合金可转位刀具，刀片安装可拆卸可调结构，模块，比如内冷结构，是普通机床无法应用的。数控五金加工设备

材料的广泛应用

为延具使用寿命，提高刀具强度，石排精密数控车床，很多数控车床加工刀具材料采用高强度合金片，并进行热处理（如渗氮表面处理），可使其适用于大切削用量少，还能显着提高刀具的使用寿命（常用刀具采用中碳钢回火后的刀具）。在切削刃材料方面，数控车床加工刀具更多地采用了各种新牌号的硬质合金（细颗粒或超细颗粒）和超硬刀具材料。