研磨液压膨胀夹具-***夹具来电咨询-綦江区液压膨胀夹具

液压膨胀夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

操作方法

具体加工操作方法如下。

1）调整机床精度达到工艺要求。

2)工件一加工过程:首先将工件内孔加工至尺寸要求，外圆按壁厚适当留量;然后将心轴穿入孔内，填满锯末压实，找正注水后，待锯末膨胀，精车外圆至图样尺寸要求

3）工件二加工过程:将工件―端车成止口，止口与法兰盘配合间隙过盈0.008～0.012mm，在工件卡头部位内孔、外圆处分别切4mmx2mm卸荷槽，卸下工件，装上法兰盘7，使工件卡头部位成为实体状态。工件装夹如图4所示，将内孔车至尺寸要求，外圆按壁厚适当留量，将心轴杆装入孔内拧紧，填满锯末压实注水，待锯末膨胀后，綦江区液压膨胀夹具，精车外圆至尺寸要求。

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方法定义︰就是使用该夹具的机床切的削功能去切削另一个部件，以消除彼此之间的位置误差，保证各部件占据理想的位置，磨床用液压膨胀夹具，从而提高夹具制造精度方法。

工艺特点︰使用该夹具的机床来进行终加工来保证夹具精度。

主要用途︰用于夹具的***元件加工过程，机床组装中用来保证机床终精度。

典型应用︰磨床磨外圆轴类夹具和磨内表面夹具，车床的芯轴类夹具、铣床的工作台面、平面磨床的电磁吸盘。

工艺长处︰消除夹具的制造、装配、安装各环节的误差，终获得极高的精度。

使用条件︰临床加工法，只有具备临床加工条件的机床才能使用。

图样设计:设计人员要求使用这种工艺方法来设计夹具时，应在夹具总图上注明“按图样尺寸留精加工余量到使用机床上终加工”。

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薄壁套内孔填充式加工

为解决薄壁套加工工艺难题，通过在薄壁套内孔填充锯末并注水膨胀的创新方法，研磨液压膨胀夹具，提高了薄壁套的工艺刚性和加工精度，液压膨胀夹具定做，可满足图样技术要求。

⒉.薄壁套加工工艺

工件一的加工工艺路线为︰下料→粗车→半精车→磨→精车→终检。工件二的加工工艺路线为:下料→调质粗车→半精车→终检。

工件的加工特点为

1)工件表面的加工分为粗、半精和精加工，加工时采用试切法以内孔、外圆互为基准，反复进行加工。后以内孔为基准加工外圆，达到图样技术要求。

2)加工外圆采用工艺心轴。

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