数控平面钻床是复杂的机电一体化产品，它的维修不同于普通机床的维修，不单纯是机械，电气，液压或者数控系统的毛病，在维修过程中必须这几个方面综合分析，判断确定问题的原因并加以处理。在这几方面中数控系统能起到作用.对于维修大型进口机床来说，对PLC程序的理解不能完全建立在PLC语句结构和逻辑控制上，更多的是对机床的机械结构，以及加工工艺过程的充分理解、掌握这些对分析PLC程序往往能起到事半功倍的作用，本文简单介绍了几种在数控平面钻床维修过程中经常采取的方法，并分别加以举例说明。
1直观法
例1：一台德国MAHO公司生产的五轴联动数控镗铣床，数控系统为飞利浦系统。在一次传输数控程序中，由于处理不当，将CPU板的传输接口烧坏。将CPU板拆下，仔细观察，发现在RS232接口处有明显焦糊痕迹。在放大镜下仔细观察，将断线处重新跳接：并更换一块8255芯片，新安装至机床上，将机床参数输入，机床***正常。该CPU板一直运行至今，运行状况良好。
2自诊断功能分析法
例2：一台武汉重型机床厂生产的16米大立车，在一次加工过程中突然出现43号报警(PLC未准备好工作)。读出ISTACK中的故障代码34，查阅西门子840C诊断手册，内容为：接口-DMP模块启动错误。检查包括手持单元在内的所有DMP模块，发现连接地面操纵台的DMP模块底板没有上电。查阅电气图纸发现为之提供电压的一空气开关跳闸，将其合上故障消失。
平面钻主要由床身、动力头、龙门、自动排屑、电气系统和循环冷却系统等组成，高精度、、高可靠性等特点深受行业欢迎，那么平面钻是怎样保持运行精度的呢？下面小编带大家详细了解下。
1、床身、龙门是焊接件，工作台为铸铁件，经高温退火，半精加工后二次退火去除应力再精加工，可保证机床精度稳定。
2、主轴锥孔换刀方便，并可配装刀具中冷接杆，实现高速切削。
3、工作台两侧装有螺旋排屑器可自动排屑。机床采用水冷，配备冷却液供给、回收、循环过滤系统。
4、机床x、y轴导轨和丝杠都配备防护罩。X轴配备钢板防护罩，y轴配备风琴式防护罩。
5、关键件均采用进口品，确保平面钻机床的可靠性。
大家都掌握平面钻自身配置有维护***生产加工加工的系统软件，生产加工加工维护***系统软件指的是在机器设备出现意外状况时，能够启动自动式维护***，既能降低机器设备的损耗，又能操纵成本费生产制造加工工件的原料，例如光栅尺维护***红外线感应器感应器系统软件、气体汽体自动式弹上来维护***系统软件这类，在实际工作上，还要充分考虑维护***系统软件的适用范围，根据加工工件的不一样进行调整。
